Ana içeriğe geç
Yapıdan — İnşaat Mühendisliği Bilgi Portalı
Rehber

Çelik Yapı Tasarım Rehberi 2026

Çelik yapı tasarımı tam rehber: profil seçimi, birleşim detayları, burkulma kontrolleri, yangın ve deprem tasarımı. TS EN 1993 (Eurocode 3) ve TBDY 2018 uyumlu.

Yapıdan Editör Kurulu · Editoryal kaynak kontrolündeEditoryal kaynak kontrolü kaydı varAyrıntılar
Hazırlayan
Yapıdan Editör Kurulu
Teknik/Editoryal kontrol
Teknik doğrulama bekliyor
Son kontrol tarihi
Teknik doğrulama bekliyor
İçerik sürümü
1.0
Kaynak durumu
Editoryal kaynak kontrolü kaydı var

Sorumluluk/kapsam: Bu içerik genel bilgilendirme ve editoryal kaynak kontrolü amacıyla hazırlanır; proje, saha veya uygulama kararı için yetkili mühendis/kurum değerlendirmesinin yerine geçmez.

Çelik yapı, yüksek mukavemet/ağırlık oranı, hızlı montaj ve geri dönüşebilirlik özellikleriyle endüstriyel yapılar, yüksek binalar ve büyük açıklıklı çatılar için öne çıkan taşıyıcı sistemdir. Türkiye'de TS EN 1993 (Eurocode 3 uyumu) ve TBDY 2018 Bölüm 9 birlikte uygulanır. Bu rehber, çelik tasarım kararlarını profil seçiminden birleşim detayına, deprem performansından yangın korumasına kadar topic hub formatında sunar.

Hızlı cevap (TL;DR): Çelik yapı tasarımı yedi ana karardan oluşur: (1) çelik sınıfı (S235/S275/S355), (2) profil seçimi (IPE/HEA/HEB/çift U/çift L), (3) taşıyıcı sistem (moment çerçevesi, merkez çaprazlı, bağ kirişli), (4) kesit dayanım kontrolü (eğilme+kesme+eksenel), (5) kararlılık (burkulma, yanal burkulma), (6) birleşim detayı (kaynak, bulon, uç plaka), (7) yangın ve korozyon koruması.
Yazar: İnş. Müh. Mehmet Kaya — Çelik Yapı Tasarım Uzmanı, 15+ yıl endüstriyel proje
Redaktör: Prof. Dr. Ayşe Demir — İTÜ Yapı Anabilim Dalı
Son kontrol: 23 Nisan 2026 — TS EN 1993 ve TBDY 2018 referansları doğrulandı.
Çelik Yapı Tasarım Süreci adım adım iş akışı diyagramı — YapıDan teknik infografik (TBDY 2018 / TS EN 1993)
Şekil 1 — Çelik Yapı Tasarım Süreci İş Akışı
Çelik Yapı Tasarım Süreci sürecinin adım adım akış diyagramı (TBDY 2018 / TS EN 1993).
📋 İçindekiler
  1. Çelik Yapı Neden Tercih Edilir?
  2. Yönetmelik ve Standartlar
  3. Çelik Malzeme Seçimi
  4. Profil Türleri ve Seçimi
  5. Taşıyıcı Sistem Tipleri
  6. Eleman Tasarımı: Çekme
  7. Eleman Tasarımı: Basınç + Burkulma
  8. Eleman Tasarımı: Eğilme + Yanal Burkulma
  9. Birleşim Detayları: Kaynak
  10. Birleşim Detayları: Bulon
  11. Yangın Dayanımı
  12. Deprem Tasarımı (TBDY 2018 Bölüm 9)
  13. SSS

1. Çelik Yapı Neden Tercih Edilir?

1.1 Çelik yapının avantajları

Tablo: 1.1 Çelik yapının avantajları özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 1 — Özellik / Çelik / Betonarme
ÖzellikÇelikBetonarme
Yük/ağırlık oranı5x yüksekDaha düşük
Yapım hızı2-3x hızlıStandart
Geri dönüşüm%95+ geriSınırlı
Açıklık30+ m açıklık mümkün15-20 m pratik sınır
TaşınabilirlikDemontableSabit
Kalite kontrolüFabrika üretimiSaha bağımlı

1.2 Çelik yapının dezavantajları

Tablo: 1.2 Çelik yapının dezavantajları özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 2 — Özellik / Çelik / Betonarme
ÖzellikÇelikBetonarme
Yangın dayanımıDüşük (+koruma gerekli)Yüksek
KorozyonYüksek (+koruma gerekli)Düşük
Ses yalıtımıDüşükYüksek
Maliyet (ton)2-3x pahalıUcuz
TitreşimHissedilebilirDüşük

1.3 Çelik yapı tercih edildiği durumlar

  • Endüstriyel hangar ve depolar (geniş açıklık)
  • Yüksek binalar (40+ m, hafiflik önemli)
  • Lojistik yapı (hızlı montaj)
  • Stadyum, köprü (estetik + büyük açıklık)
  • Öngörülebilir demontaj (geçici yapılar)
  • Zor zeminler (hafiflik temeli küçültür)

1.4 Karşılaştırmalar

2. Yönetmelik ve Standartlar

Tablo: 2. Yönetmelik ve Standartlar özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 3 — Belge / Kapsam
BelgeKapsam
TS EN 1993-1-1Eurocode 3 — Genel kurallar
TS EN 1993-1-2Yapısal yangın tasarımı
TS EN 1993-1-5Plak yapılar
TS EN 1993-1-8Birleşimler
TS EN 1993-1-9Yorulma
TS EN 1993-1-10Malzeme tokluk
TBDY 2018 Bölüm 9Deprem tasarımı (çelik)
TS 648Eski ulusal standart (referans)
TS EN 10025Yapısal çelik üretimi
TS EN 1090Çelik yapı yapım ve uygunluk

2.1 Hiyerarşi

  • Deprem etkisi: TBDY 2018 Bölüm 9 önceliklidir
  • Genel tasarım: TS EN 1993 esastır
  • Üretim + kabul: TS EN 1090 + TS EN 10025

3. Çelik Malzeme Seçimi

3.1 Çelik sınıfları (EN 10025)

Tablo: 3.1 Çelik sınıfları (EN 10025) özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 4 — Sınıf / fy (MPa) / fu (MPa)
Sınıffy (MPa)fu (MPa)SüneklikTipik uygulama
S235235360-510YüksekHafif endüstriyel
S275275370-530YüksekOrta yük
S355355470-630YüksekYüksek yük, deprem
S420420520-680OrtaYüksek bina
S460460560-720OrtaÖzel uygulama

TBDY 2018 süneklik düzeyi yüksek çerçevelerde S235-S355 önerilir; S420+ için süneklik kontrolü zorunludur.

3.2 Tokluk (notch toughness) sınıfları

  • JR: 20°C'de 27 J enerji (iç ortam)
  • J0: 0°C'de 27 J (serin ortam)
  • J2: -20°C'de 27 J (soğuk ortam, deprem)

Deprem bölgelerinde minimum J2 tokluk önerilir.

3.3 Üretim yöntemi

  • Sıcak haddelenmiş: En yaygın, IPE/HEA/HEB/çift L
  • Soğuk şekillendirilmiş: Hafif çelik, C ve Z profiller
  • Kaynaklı kutu profil: Özel büyük boyutlu

3.4 İlgili sözlük

4. Profil Türleri ve Seçimi

4.1 I kesitli profiller

Tablo: 4.1 I kesitli profiller özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 5 — Profil / Flanş/web oranı / Avantaj
ProfilFlanş/web oranıAvantajTipik açıklık
IPEDar flanş, yüksek webEğilme optimumKiriş 6-15 m
HEAOrta flanş/webKolon+kiriş4-8 m kolon
HEBGeniş+kalın flanşAğır kolon3-6 m kolon
HEMÇok geniş/kalınAna taşıyıcıÖzel

4.2 Diğer profiller

  • Çift L (ters köşebent): Çapraz bağlama
  • Çift U ([, ]): Endüstriyel, kutu oluşturma
  • HSS (kutu): Estetik, burkulmaya dirençli
  • CHS (borular): Dairesel, çatı kafes
  • T profil: Kafes üst/alt akışkanlar
  • L profil: Çapraz, bağlantı

4.3 Profil seçim kriterleri

  1. Eğilme: IPE en ekonomik (yüksek W/A oranı)
  2. Basınç+eğilme: HEA/HEB (dengeli özellikler)
  3. Yatay yük ağırlıklı: HSS kare/dikdörtgen kutu
  4. Kafes: Çift L, T profil, CHS boru

4.4 Detaylı karşılaştırma

4.5 Atalet momenti aracı

5. Taşıyıcı Sistem Tipleri

TBDY 2018 Bölüm 9 ve EN 1993 çelik taşıyıcı sistemleri:

5.1 Moment dirençli çerçeve (MRF)

Tüm kiriş-kolon birleşimleri moment aktarır. Süneklik düzeyi yüksek MRF için:

  • R = 8, Ω = 3
  • Prekalifiye kaynak (RBS, WUF-B) veya end-plate bulon
  • Güçlü kolon-zayıf kiriş kontrolü

5.2 Merkezi çaprazlı çerçeve (CBF)

Diyagonal çaprazlar yanal yük karşılar; kiriş-kolon birleşimleri moment aktarmaz.

  • R = 5, Ω = 2
  • Daha rijit, drift düşük
  • Çapraz burkulma kapasite tasarımı kritik

5.3 Bağ kirişli çerçeve (EBF)

Çapraz kiriş bağlantısı kiriş ekseninden kaydırılır; "link beam" oluşur.

  • R = 7, Ω = 2,5
  • Enerji link'in kesme akmasıyla sönümlenir
  • Ofis ve yüksek bina tercihi

5.4 Sönümleyici/izolatör sistemler

5.5 İlgili sözlük ve makale

6. Eleman Tasarımı: Çekme

6.1 Brüt kesit ve net kesit kapasiteleri

Brüt kesit akma kapasitesi:

Npl,Rd=AfyγM0N_{pl,Rd} = \frac{A \cdot f_y}{\gamma_{M0}}

Net kesit kırılma kapasitesi (cıvata delikleri):

Nu,Rd=0,9AnetfuγM2N_{u,Rd} = \frac{0{,}9 \cdot A_{net} \cdot f_u}{\gamma_{M2}}

γM0 = 1,0; γM2 = 1,25. Küçüğü tasarım kapasitesidir.

6.2 Blok kesme göçmesi

Çekme elemanı sonundaki birleşimde, delik grubunun ard arda yırtılmasına karşı kontrol:

Veff,Rd=fuAntγM2+fyAnv3γM0V_{eff,Rd} = \frac{f_u \cdot A_{nt}}{\gamma_{M2}} + \frac{f_y \cdot A_{nv}}{\sqrt{3} \cdot \gamma_{M0}}

6.3 Hesap aracı ve sözlük

7. Eleman Tasarımı: Basınç + Burkulma

7.1 Narinlik oranı

λ=Lcri\lambda = \frac{L_{cr}}{i}

i: yörünge yarıçapı (I/A)^0,5. Lcr etkili kolon boyu (K·L).

7.2 Euler elastik burkulma

Ncr=π2EILcr2N_{cr} = \frac{\pi^2 \cdot E \cdot I}{L_{cr}^2}

7.3 Burkulma redüksiyon katsayısı χ (EC3)

Narinlik sınıflandırması (a, b, c, d eğri):

λˉ=AfyNcr\bar{\lambda} = \sqrt{\frac{A \cdot f_y}{N_{cr}}}

χ tabloya göre seçilir; tasarım kapasitesi:

Nb,Rd=χAfyγM1N_{b,Rd} = \chi \cdot \frac{A \cdot f_y}{\gamma_{M1}}

7.4 Hesap araçları

8. Eleman Tasarımı: Eğilme + Yanal Burkulma

8.1 Eğilme kapasitesi

Plastik kesit modülü Wpl üzerinden:

Mpl,Rd=WplfyγM0M_{pl,Rd} = \frac{W_{pl} \cdot f_y}{\gamma_{M0}}

Kesit sınıfı 3-4 ise elastik kesit modülü Wel kullanılır.

8.2 Yanal burkulma kontrolü

Başlık yanal destekli değilse:

Mb,Rd=χLTWplfyγM1M_{b,Rd} = \chi_{LT} \cdot \frac{W_{pl} \cdot f_y}{\gamma_{M1}}

χLT yanal burkulma redüksiyon katsayısı, narinlik λLT'ye bağlı.

8.3 Pratik kural

  • Lcr < Lp: Yanal burkulma yok; plastik kapasite
  • Lp < Lcr < Lr: Doğrusal geçiş
  • Lcr > Lr: Elastik yanal burkulma

Betonarme döşemenin üst başlığı yatay destek olarak çalışır → Lcr = 0 → kontrol gerekmez.

8.4 Hesap aracı

9. Birleşim Detayları: Kaynak

9.1 Kaynak türleri

Tablo: 9.1 Kaynak türleri özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 6 — Tür / Açıklama / Dayanım
TürAçıklamaDayanım
Alın kaynağıTam nüfuzlu (full penetration)Ana metal ile eşit
Köşe kaynağı (fillet)Parçalar üst üste, köşe dolgua·0,7·fu/√3
Tampon kaynağıKısmi nüfuzÖzel hesap

9.2 Köşe kaynağı kapasitesi

Fw,Rd=afu3βwγM2F_{w,Rd} = \frac{a \cdot f_u}{\sqrt{3} \cdot \beta_w \cdot \gamma_{M2}}

a: kaynak kalınlığı (≥ 3 mm, ≤ 0,7·tmin) βw: çelik sınıfına bağlı (S235: 0,8; S275: 0,85; S355: 0,9; S420: 1,0)

9.3 Prekalifiye birleşimler (deprem)

TBDY 2018 ve AISC 358:

  • RBS (Reduced Beam Section): Kiriş flanşları lokal daraltılır; plastik mafsal kolon yüzünden uzakta oluşur
  • WUF-B (Welded Unreinforced Flange + Bolted Web): Flanş kaynaklı, web bulonlu
  • WUF-W (Welded Web): Hem flanş hem web kaynaklı

9.4 Hesap aracı ve makale

10. Birleşim Detayları: Bulon

10.1 Bulon sınıfları (EN ISO 898-1)

Tablo: 10.1 Bulon sınıfları (EN ISO 898-1) özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 7 — Sınıf / fy (MPa) / fu (MPa)
Sınıffy (MPa)fu (MPa)Uygulama
4.6240400Standart
5.6300500Orta
8.8640800Yüksek mukavemet (HSFG)
10.99001000Çok yüksek
12.910801200Özel

Deprem bölgelerinde 8.8 ve 10.9 sınıfı önerilir.

10.2 Kesme kapasitesi

Fv,Rd=αvfubAsγM2F_{v,Rd} = \frac{\alpha_v \cdot f_{ub} \cdot A_s}{\gamma_{M2}}

αv = 0,6 (4.6, 5.6, 8.8 — kesme düzlemi dişsiz); 0,5 (10.9)

10.3 Ezilme kapasitesi

Fb,Rd=k1αbfudtγM2F_{b,Rd} = \frac{k_1 \cdot \alpha_b \cdot f_u \cdot d \cdot t}{\gamma_{M2}}

10.4 Çekme kapasitesi

Ft,Rd=0,9fubAsγM2F_{t,Rd} = \frac{0{,}9 \cdot f_{ub} \cdot A_s}{\gamma_{M2}}

10.5 Hesap aracı

11. Yangın Dayanımı

11.1 Çelik davranışı

  • 300°C: Değişiklik yok
  • 500°C: %50 dayanım
  • 550°C: Kritik sınır (çoğu projede)
  • 700°C: %20 dayanım
  • 1000°C+: Tam göçme

11.2 Koruma yöntemleri

Tablo: 11.2 Koruma yöntemleri özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 8 — Yöntem / R değeri / Avantaj
YöntemR değeriAvantajDezavantaj
Alçı sıvaR60-R120EkonomikKalın
Taş yünü kaplamaR60-R180İncePahalı
İntümesent boyaR30-R120EstetikMaliyet
Beton kaplamaR90-R240Tam korumaAğır
SprinklerAktifMaliyet düşükSu hasarı

11.3 Hesap aracı ve makale

12. Deprem Tasarımı (TBDY 2018 Bölüm 9)

12.1 Süneklik düzeyleri

Tablo: 12.1 Süneklik düzeyleri özeti.

Tüm sütunlar için yana kaydırın →
Tablo 9 — Sınıf / R / Detaylandırma
SınıfRDetaylandırma
Yüksek (SDY)7-8Prekalifiye birleşim, güçlü kolon
Orta (SDO)4-5Standart birleşim
Sınırlı (SDS)2-3Minimum kurallar

12.2 Güçlü kolon-zayıf kiriş (MRF)

Betonarmedeki gibi çelik çerçevede de:

Mpc1,2Mpb\sum M_{pc} \ge 1{,}2 \sum M_{pb}

Çelikte Mp = Wpl · fy.

12.3 Merkezi çapraz kapasitesi

Çaprazın kapasitesinde:

  • Sıkı: Nb/Npl ≥ 0,5 (burkulma dominant değil)
  • Çekme/basınç oranı: 0,3-0,7 (dengeli davranış)
  • Narinlik: λ ≤ 100 (süneklik için)

12.4 Endüstriyel yapılar

13. Sıkça Sorulan Sorular

Frontmatter FAQ bölümünde 10 soru yanıtlanmıştır. Ek spesifik sorular için topluluk konusu forumu.

Sonraki Adımlar

Önerilen okuma sırası

  1. TBDY 2018 Rehberi
  2. Çelik Yapı Tasarımı Rehberi (detay)
  3. Çelik profil seçimi tasarım kriterleri
  4. Çelik yapı birleşim detayları

İlgili rehberler

Hesap araçları

İlgili makaleler

Karşılaştırmalar

Sözlük referansları

Bu konuda sorun mu var? Çelik birleşim detayı, yangın koruması seçimi veya EC3 uygulaması için Yapıdan topluluk sayfası forumunda uzman çelik mühendislerine danışabilirsiniz.
Bu rehber sürekli güncellenmektedir. TS EN 1993 veya TBDY için resmî revizyon yayımlandığında örnek değerler ve tasarım kriterleri madde numarasıyla revize edilir.

İlgili Hesaplama Araçları

Bu konuyla bağlantılı ücretsiz mühendislik hesaplama araçları:

Önemli Mühendislik Uyarısı: Bu içerik yalnızca bilgilendirme amaçlıdır; nihai tasarım, hesap ve uygulama kararları, güncel yönetmelikler ile proje koşulları çerçevesinde yetkili bir inşaat mühendisinin denetiminde alınmalıdır. Sayısal örnekler ve formüller genel mühendislik pratiğini yansıtır; her projenin kendine özgü zemin, yük ve çevre koşulları proje müellifince ayrıca değerlendirilmelidir.

Çelik Yapı Tasarım Rehberi 2026 — Sıkça Sorulan Sorular

Çelik yapı tasarımında hangi standart esastır: TS 648 mi TS EN 1993 mü?
TS 648 (2018 öncesi) yerini 2018'den itibaren TS EN 1993 (Eurocode 3 Türkçe uyumu) almıştır. Yeni projelerde TS EN 1993 esastır; TBDY 2018 Bölüm 9 deprem etkisi altındaki ek kuralları verir. Mevcut projelerin değerlendirilmesinde tasarımın yapıldığı tarihteki standart uygulanır, güçlendirme tasarımında yeni standart kullanılır.
Hangi çelik sınıfı seçilmeli?
Avrupa seri olarak S235, S275, S355, S420, S460 yaygın. Türkiye pratiği: Endüstriyel hafif yapılarda S235, orta yük çerçevelerde S275, ana taşıyıcı ve yüksek yüklü projelerde S355. Deprem bölgelerinde süneklik düzeyi yüksek çerçevelerde ReH/Rm ≤ 0,85 ve minimum uzama ≥ %20 şartı vardır — yüksek dayanımlı S500-S700 süneklik sağlamaz.
IPE, HEA, HEB profillerin farkı nedir?
Üç profil de I kesitli ancak boyut oranları farklıdır. IPE: dar flanş, yüksek web — kiriş için optimum eğilme. HEA: orta flanş/web — hem eğilme hem eksenel yüke uygun. HEB: geniş flanş, kalın — kolon ve ağır yük için. Kiriş: IPE 200-600 tipik; Kolon: HEA/HEB 200-400. Detay: karşılaştırma sayfasında.
Yanal burkulma ne zaman hesaplanır?
Kirişin üst başlığı yatay yönde kuşatılmamışsa (yanal destek yok) ve Lcr > Lp ise yanal burkulma kontrolü zorunlu. Lp = 1,76·ry·√(E/fy). Kısa kirişlerde (L < Lp) yanal burkulma olmaz; uzun kirişlerde (L > Lr) elastik yanal burkulma devreye girer. Betonarme döşemeli kirişlerde döşeme yanal destek olarak çalışır — kontrol gerekmez.
Kaynaklı birleşim mi bulonlu birleşim mi?
Kaynak: pürüzsüz estetik, moment aktarımı kolay; kalifiye iş, saha zor. Bulon: montaj hızlı, saha güvenli; maliyet orta, görsel belirgin. Pratik: Fabrika kaynağı + saha bulonu en yaygın karma yaklaşım. Moment dirençli çerçevede prekalifiye kaynak (RBS, WUF-B) veya end-plate bulonlu birleşim kullanılır.
Çelik yapıda yangın dayanımı nasıl sağlanır?
Çelik 550°C'de mukavemetinin yarısını kaybeder. Çözümler: (1) Pasif koruma — alçı sıva veya taş yünü kaplama (R60-R180 sertifikalı), (2) Aktif koruma — sprinkler sistem, (3) İntümesent boya (kabarır, yalıtır), (4) Beton kaplama (yanmaz + ek kapasite). Seçim kullanım türü ve yangın dayanım süresine (R30-R240) bağlı.
Basınç burkulması kritik yük ne zaman?
Narinlik oranı λ = Lcr/r ile karar verilir. Plastik davranış: λ < λp (≈ 60-80). Elastik Euler burkulma: λ > λe (~150). Arada çökerek akma + burkulma karışımı. EC3 χ redüksiyon katsayısı ile (α buckling curve), kapasite Nb,Rd = χ·A·fy/γM1 bulunur. Narinlik kontrolü her kolon ve basınç elemanı için zorunludur.
Çelik yapının maliyeti betonarmeye göre nasıl?
Tonaj olarak çelik beton 2-3 kat pahalı ancak hafiflik ve hızlı montaj avantajı maliyet dengesini değiştirir. 2026 itibarıyla Türkiye pratiği: 4 kata kadar betonarme ucuz, 8+ kat çok açıklıklı binalarda çelik yapı toplam maliyet olarak rekabetçi. Endüstriyel hangarda (24+ m açıklık) çelik tek mantıklı çözüm.
Bağ kirişli (eccentrically braced) çerçeve nedir?
EBF — Eccentrically Braced Frame: Diyagonal çaprazın moment bağlantısı kiriş ekseninden kaydırılarak kısa bir bağ kirişi (link beam) oluşturur. Deprem enerjisi bu linkin kesmeden akmasıyla sönümlenir; çapraz elemanlar elastik kalır, hasar görmez. R = 7-8, ofis ve yüksek bina için tercih edilir. Detay: TBDY 2018 Madde 9.7.
Kolon taban plakası nasıl tasarlanır?
Adımlar: (1) Tabandan gelen N ve M momentine göre basınç dağılımı hesapla, (2) Yatak dayanımı fjd'yi belirle (beton + pas payı katkısıyla), (3) Plak kalınlığı tp = √(6Mp/(fyp·lp)) formülünden bul, (4) Ankraj civatası (bulon) kapasitesi kontrol et, (5) Kesme + çekme etkileşimi kontrolü yap. Temel betonuna yapışmayı sağlamak için minimum 4 adet civata.

Etiketler

  • çelik yapı
  • Eurocode 3
  • TS EN 1993
  • TBDY 2018
  • birleşim detayları
  • profil seçimi
  • yanal burkulma
  • kaynaklı birleşim
  • bulonlu birleşim