Öngerilmeli Beton Temel İlkeleri — Ön Çekme ve Son Çekme Sistemleri
Öngerilmeli beton (prestressed concrete), yüksek dayanımlı çelik tendonlara dış yük uygulanmadan önce çekme kuvveti tatbik edilerek betona ön basınç kazandırılan bir yapı sistemidir. Bu teknikle...
Yapı tipi/açıklıktan başlayıp ön çekme/son çekme sistem seçimi, P_0 → P_e öngerilme kayıpları (ani+uzun süreli) ve kesit-ankraj kontrolüyle tasarım akışı (TS 3233 / TS EN 1992-1-1 / ACI 318)
1. Öngerilme Kavramı
Öngerilmeli beton, yükleme öncesinde yüksek dayanımlı çelik tendonlara uygulanan çekme kuvveti aracılığıyla beton kesitine önceden basınç gerilmesi kazandırılan bir beton türüdür.
Temel mantık: Betonun çekme dayanımı (), basınç dayanımının () yaklaşık 1/10'udur. Geleneksel betonarmede çatlak kabulüyle çalışılır; öngerilmeli betonda ise tendon kuvveti çekme bölgesine basınç uygulayarak çatlak oluşumunu geciktirir veya tamamen engeller. Bu prensip 1928 yılında Eugène Freyssinet tarafından tanımlanmış ve 1940'lardan itibaren köprü ile endüstriyel yapılarda yaygınlaşmıştır.
Sol: ön çekme kesiti (aderansla kuvvet aktarımı, 300×700 mm, 5 strand); sağ: son çekme kesiti (eğrisel kanal + ankraj plakası + kama). Alt panelde gerilme diyagramı ve ani/uzun süreli öngerilme kayıpları (TS 3233 / TS EN 1992-1-1).
Saha Notu: Türkiye'de KGM köprü kirişlerinin büyük çoğunluğu ön çekme yöntemiyle prefabrik olarak üretilen I-kirişlerden oluşmaktadır. KGM Teknik Şartnamesi Poz KGM/16.137/K-H kapsamındaki C40/50 hazır beton sınıfı ile üretilen bu kirişlerde standart açıklıklar 20–45 m arasında değişmektedir.
1.1 Öngerilmenin Etkisi
Basit kirişte orta bölge alt lifindeki gerilme iki farklı durumda incelenir.
Öngerilme kuvveti uygulanmış ancak düşey yük henüz yokken alt lif gerilmesi:
Öngerilme ve servis yükü birlikte etkidiğinde:
Burada efektif öngerme kuvveti (kN), tendon eksantrikliği (mm), alt lif mukavemet momenti (mm³) ve servis yükü momentidir (kN· m). , ve doğru seçildiğinde alt lifte çekme gerilmesi sıfıra yakın tutulabilir.
Dikkat: Üst lifte servis yükü olmaksızın sıkıştırma gerilmesi oluşabileceğinden, transfer anında üst lifin çekme sınırı kontrol edilmelidir. TS EN 1992-1-1:2004 Madde 7.3.1'e göre transfer anındaki çekme gerilmesi değerini aşmamalıdır.
1.2 Sınıflandırma
Tablo 1, ACI 318-19 Madde R18.3.3 ve TS EN 1992-1-1 Bölüm 7'ye göre öngerilmeli beton gerilme sınıflarını göstermektedir.
Tablo 1: Sınıflandırma
| Sınıf | Çekme Gerilmesi (MPa) | Davranış | Türkiye Uygulaması |
|---|---|---|---|
| U (Uncracked) | Çatlamamış | Su deposu, tank, sızdırmazlık kritik | |
| T (Transition) | Geçiş | Orta düzey yükler | |
| C (Cracked) | Çatlamış | Karayolu köprü kirişleri |
TS EN 1992-1-1:2004 Madde 7.3.1'e göre bağlı (bonded) öngerilmeli elemanlarda genellikle Sınıf U veya T davranışı hedeflenir; sızdırmazlığın kritik olduğu yapılarda (su depoları, limanlar) dekompresyon sınırı korunmalıdır.
2. Ön Çekme (Pretensioning) Sistemi
2.1 Tanım ve Çalışma Prensibi
Ön çekme yönteminde tendonlar beton dökülmeden önce gerilir; beton sertleştikten sonra kesilir. Çekme kuvveti aderans (bond) mekanizması ile betona aktarılır. Türkiye'de prefabrik köprü kirişi, demiryolu traversi ve enerji iletim direkleri bu sistemle üretilmektedir.
Yapım sırası:
- Yataklama tablası (stressing bed/bench) üzerine çelik tendonlar (strand) serilir.
- Tendonlar hidrolik kriko ile gerilir ve ankarajlar aracılığıyla tablada sabitlenir.
- Kalıp yerleştirilir; beton dökülür.
- Beton belirli bir dayanım kazandığında (, en az 18 MPa) tendonlar kesilir.
- Elastik kısalma kaybı gerçekleşir; tendon kuvveti aderansla betona aktarılır.
Yataklama tablası (stressing bed) üzerinde ön çekme üretim hatları; tendonlar tablaya sabitlenmiş, beton dökümünden önce gerilme uygulanmıştır.
(A) Tendona gerilme uygulanması, (B) beton dökümü, (C) tendon kesimi ve aderansla kuvvet aktarımı — üç temel yapım aşaması.
Saha Notu (Türkiye): Ön çekme kirişleri üreticileri TS 9967 (Prefabrike Betonarme ve Öngerilmeli Beton, 1992) ve TS EN 13369 (Ön dökümlü beton mamuller — Genel kurallar) kapsamında akredite kalite belgesiyle çalışmaktadır. MYK Ulusal Meslek Standardı 12UMS0249-3 kapsamında "Ön Dökümlü Beton Öngermecisi" yeterliliği zorunludur.
2.2 Transfer Uzunluğu
Tendon kesimi sonrası kuvvetin betona tamamen aktarıldığı mesafe (transfer length / aktarma uzunluğu) şu formülle hesaplanır (ACI 318-19 Madde 25.8.2):
Tipik pratik değer: (strand çapının 50 katı). 12,7 mm strand için , 15,2 mm strand için 'dir.
TS EN 1992-1-1:2004 Madde 8.10.2.2'ye göre transfer uzunluğu:
Burada = 1,0 (düz strand) veya 1,25 (girintili strand); = 0,25 (ani kesim) veya 0,5 (kademeli kesim); bond dayanımıdır.
Dikkat: Transfer bölgesinde (kiriş uçlarından uzunluğuna kadar) tam öngerilme kuvveti henüz oluşmamıştır. Bu nedenle uç bölge kesme ve moment hesaplarında azaltılmış ön gerilme dikkate alınmalıdır (ACI 318-19 Madde 25.8.3).
2.3 Özellikler
Tablo 2: Özellikler
| Özellik | Değer/Durum | Kaynak |
|---|---|---|
| Üretim ortamı | Fabrika/tesis (kontrollü) | TS 9967:1992 |
| Tendon profili | Genellikle düz veya tek kırım | ACI 318-19 |
| Uzunluk sınırı | Tablo uzunluğuna bağlı (tipik 50–200 m) | KGM Şartnamesi |
| Transfer dayanımı | (min.) | ACI 318-19 Md. 25.5.6 |
| Kanal enjeksiyonu | Hayır (aderans doğrudan) | — |
| Korozyon koruması | Beton örtüsü 40 mm (agresif ortam) | TS EN 1992-1-1 Md. 4.4 |
| Don etkisi | Don derinliği 80 cm bölgelerde ek beton örtüsü | KGM 2020 |
3. Son Çekme (Post-Tensioning) Sistemi
3.1 Tanım ve Çalışma Prensibi
Son çekme yönteminde beton önce dökülür ve belirli dayanıma ulaştıktan sonra tendonlar gerilir. Kuvvet aktarımı ankraj plakaları ve kama sistemleri (wedges) aracılığıyla beton uçlarına yapılır. Türkiye'de çok katlı döşemeler, köprü kutu kesitleri, su depoları ve tünel kaplamaları bu yöntemle inşa edilmektedir.
Yapım sırası:
- Tendon kanalları (kılıflar: metal veya HDPE plastik boru) kalıba yerleştirilir.
- Beton dökülür ve yeterli dayanıma (; tipik olarak 25–30 MPa) ulaşana kadar beklenir.
- Ankraj başlığı monte edilir; kriko ile tendon gerilir.
- Gerilme tamamlandığında kilit sistemleri (wedge/kama) ankrajı sabitler.
- Bağlı sistemlerde kanal içi enjeksiyon (grouting) ile tendon korozyona karşı korunur.
İki strand için flat wedge lock-off ankraj sistemi; kama bileşeni strand'ı kavrayarak geri kaçmayı engeller.
Bearing plate, trompet, grout enjeksiyon portu ve kanal (duct) bileşenlerini gösteren ankraj kesiti.
Saha Notu (Türkiye): Son çekme sistemleri ağırlıklı olarak lisanslı firmalar aracılığıyla PTI DC10.5-12 standardına uyumlu VSL, DYWIDAG veya Freyssinet sistemleriyle temin edilmektedir. Bonded sistemlerde enjeksiyonun germe sonrası 4 saat içinde başlatılması ve W/C 0,42 çimento şerbeti kullanılması zorunludur.
3.2 Bağlı (Bonded) ve Bağsız (Unbonded) Tendonlar
Tablo 3: Bağlı (Bonded) ve Bağsız (Unbonded) Tendonlar
| Özellik | Bonded (Bağlı) | Unbonded (Bağsız) |
|---|---|---|
| Kanal içi enjeksiyon | Evet (portland çimentosu şerbeti) | Yok (gres yağı koruması) |
| Tendon–beton aderansı | Tam | Yok |
| Yeniden germe | Mümkün değil | Mümkün |
| Korozyon koruması | Çimentolu şerbet | Gres + PE kılıf |
| Tipik uygulama | Köprü kirişleri, tüneller | Döşeme, tank, silolar |
| Hasar durumunda | Yük dağıtılabilir | Tüm kuvvet kaybedilebilir |
| Türkiye uygulaması | KGM köprü kirişleri, DSİ barajları | Geniş açıklıklı döşemeler |
| Standart | TS EN 1992-1-1 Md. 5.10 | PTI DC10.5-12 |
3.3 Sürtünme Kaybı
Son çekme tendonlarında kanal boyunca oluşan kuvvet kaybı şu formülle hesaplanır:
Burada = kanal sürtünme katsayısı, = kümülatif sapma açısı (rad), = wobble katsayısı (1/m), = ölçüm noktasına mesafe (m). TS EN 1992-1-1:2004 Tablo 5.1'e göre tipik değerler:
Tablo 4: Sürtünme Kaybı
| Kanal Tipi | (1/m) | Referans | |
|---|---|---|---|
| Metal dalga borusu (çelik bant) | 0,20–0,25 | 0,005–0,010 | TS EN 1992-1-1 Tablo 5.1 |
| Plastik (HDPE) | 0,10–0,14 | 0,002–0,005 | TS EN 1992-1-1 Tablo 5.1 |
| Metal düz boru | 0,18–0,24 | 0,003–0,006 | ACI 318-19 Md. 25.8.1 |
Ankraj kayması (wedge draw-in): Kama oturmasından kaynaklanan kayıp uzunluğu:
Tipik kama oturma değeri: = 6–10 mm (PTI DC10.5-12). Kısa tendonlarda (L < 20 m) bu kaybın etkisi daha büyük olduğundan özellikle dikkat edilmelidir.
Dikkat: Türkiye'de deprem bölgelerinde son çekme kirişler TBDY 2018 Madde 7.9'a göre ayrıca değerlendirilmeli; ankraj bölgelerinde patlama (bursting) ve yarılma (splitting) donatısı çift taraflı sarma etriyesi olarak hesaplanmalıdır.
4. Malzemeler
4.1 Strand (Demetli Halat)
Strand, yüksek dayanımlı çelik tellerden oluşan bükümlü halattır. Türkiye'de TS 3033, TS 5679 ve TS 5680 kapsamında; uluslararası arenada ASTM A416 ve EN 10138-3 ile tanımlanmaktadır.
Tablo 5: Strand (Demetli Halat)
| Tip | Çap (mm) | (MPa) | (MPa) | (GPa) | Alan (mm²) | Standart |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7-tel, Grade 270, LR | 12,7 | 1860 | 1580 | 195 | 98,7 | ASTM A416 / EN 10138-3 |
| 7-tel, Grade 270, LR | 15,2 | 1860 | 1580 | 195 | 139,4 | ASTM A416 / EN 10138-3 |
| 7-tel, Grade 250 | 15,2 | 1720 | 1520 | 195 | 139,4 | ASTM A416 |
| PC Tel 5 mm | 5,0 | 1570–1770 | — | 200 | 19,6 | EN 10138-2 |
LR = Low Relaxation (Düşük Relaksasyonlu). Yüksek basınç altındaki relaksasyon davranışı EN 10138-3 Madde 6.5'e göre test edilir.
7 telli düşük relaksasyonlu strand; 12,7 mm ve 15,2 mm tipler Türkiye'de en yaygın kullanılan boyutlardır.
, ; deneysel verilerle tahmin edilen eğrilerin karşılaştırması.
4.2 Tendon Çubuğu (Prestressing Bar)
- Çap: 15–75 mm
- : 1035–1080 MPa
- : 170–200 GPa
- Tipik kullanım: Kısa mesafeli son çekme, köprü ankrajları, sismik güçlendirme
- Standart: TS EN 10138-4, ASTM A722
4.3 Ankraj Sistemleri
Son çekme ankrajı şu bileşenlerden oluşur:
- Ankraj plakası (bearing plate): Yükü betona dağıtır.
- Trompet: Gerilme sırasında yönlendirme sağlar.
- Kama (wedge): Strand'ı kavrar ve geri kaçmayı engeller.
- Ankraj başlığı (anchor head): Kamaları tutar.
- Kilit kapağı (lock-off nut)
Türkiye'de ankraj tasarımı PTI DC10.5-12 ve TS EN 1992-1-1 Ek E kapsamında yapılır. Ankraj bölgesi yerel basıncı TS 3233:1979 Madde 5.3'e göre kontrol edilir.
4.4 Öngerilmeli Beton Dayanımı
Tablo 6: Öngerilmeli Beton Dayanımı
| Parametre | ACI 318-19 | TS EN 1992-1-1 | TS 3233 | Türkiye Pratiği |
|---|---|---|---|---|
| Minimum (servis) | 28 MPa | C28/35 | C25 | C35–C55 tipik |
| Transfer anı | 18 MPa | 24–32 MPa | ||
| KGM köprü kirişleri | — | — | — | C40/50 zorunlu |
Saha Notu: Ön çekme kirişleri için çimento olarak CEM I 42.5R veya CEM II/A-S 42.5R (TS EN 197-1) kullanımı yaygındır. Su/çimento oranı 0,40 (agresif ortam için 0,35) tutulmalı, beton örtüsü 40–50 mm olmalıdır (TS EN 1992-1-1 Madde 4.4.1, Maruziyet Sınıfı XC4/XD1 için).
5. Öngerilme Kayıpları
Öngerilme kayıpları, uygulanan gerilmenin zaman içinde çeşitli mekanizmalar nedeniyle azalmasıdır. Doğru hesaplanmazsa tendon kuvveti yetersiz kalır ve taşıma kapasitesi düşer. ACI 318-19 Madde 26.10 ve TS EN 1992-1-1 Madde 5.10.4–5.10.6 kayıp hesabını zorunlu kılmaktadır.
5.1 Anlık (Kısa Vadeli) Kayıplar
Elastik Kısalma (): Tendon gerilmesiyle birlikte beton kısalır; bu kısalma tendon gerilmesini azaltır.
Burada = transfer anındaki beton elastisite modülü, = tendon seviyesinde beton basınç gerilmesi. Son çekme sistemlerde birden fazla tendon geriliyorsa bu kayıp yalnızca önceki tendonların yarısı kadar oluşur.
Sürtünme Kaybı () — Yalnızca Son Çekme: Tendon kanalın eğrisel yolunu izlerken sürtünmeden dolayı kuvvet azalır.
Ankraj Kayması () — Yalnızca Son Çekme: Kama oturmasından kaynaklanan gerilme kaybı.
Kısa tendonlarda (L < 20 m) ankraj kaymasının etkisi daha büyük olur.
5.2 Uzun Vadeli (Zaman Bağlı) Kayıplar
Rötre/Büzülme () — TS EN 1992-1-1 Madde 3.1.4: Tasarım ömrü boyunca toplam büzülme birim deformasyonu ile tendon kuvveti azalır.
Türkiye'nin kıyı bölgelerinde bağıl nem %60–70, iç Anadolu'da %40–50 düzeyindedir; düşük nem büzülmeyi artırır.
Sünme (): Sürekli yük altında beton zamanla deformasyon birikmesi yaşar; bu durum tendon gerilmesini azaltır.
Sünme katsayısı TS EN 1992-1-1 Madde 3.1.4'e göre belirlenir. Türkiye gibi sıcak ve kurak iklimlerde değeri 2,0–3,5 arasında değişebilir.
Çelik Relaksasyonu (): Sabit uzamada tutulan çelik, zamanla gerilmesini kaybeder.
Düşük relaksasyonlu strand için (1000 saat, TS EN 10138-3).
5.3 Toplam Kayıp Özeti
Tablo 7: Toplam Kayıp Özeti
| # | Kayıp Türü | Sistem | Miktar | Standart |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Elastik kısalma | Ön + Son çekme | %5–10 | ACI 318-19 Md. 26.10 |
| 2 | Sürtünme | Yalnız son çekme | %5–15 | TS EN 1992-1-1 Md. 5.10.5 |
| 3 | Ankraj kayması | Yalnız son çekme | %1–3 | PTI DC10.5-12 |
| 4 | Rötre | Ön + Son çekme | %3–8 | TS EN 1992-1-1 Md. 3.1.4 |
| 5 | Sünme | Ön + Son çekme | %6–12 | TS EN 1992-1-1 Md. 3.1.4 |
| 6 | Relaksasyon | Ön + Son çekme | %1–3 | EN 10138-3 |
| — | Toplam (anlık) | — | %10–15 | ACI 318-19 Md. 26.10 |
| — | Toplam (uzun vadeli) | — | %15–25 | ACI 318-19 Md. 26.10 |
| — | Genel toplam | — | ~%20–35 | — |
Saha Notu: Türkiye'nin yüksek rakımlı ve sıcak-kuru bölgelerinde (İç Anadolu platosu, Güneydoğu Anadolu) büzülme ve sünme kayıpları İstanbul gibi kıyı bölgelerine kıyasla %20–30 daha yüksek olabilir. TS EN 1992-1-1 Madde B.2'deki sünme katsayısı nomogramı bu bölgesel farkları yansıtmaktadır.
6. Taşıma Kapasitesi Hesabı
6.1 Kırılma Momenti ()
Dikdörtgen kesitli tam öngerilmeli kirişte yaklaşık kırılma momenti ACI 318-19 Madde 22.3 ve TS 3233:1979 kapsamında hesaplanır.
Tendon gerilmesi (ACI 318-19 Denklem 20.3.2.4.1):
Burada = 0,28 (düşük relaksasyonlu strand için ); = 0,85 () veya (, min. 0,65).
Basınç bloğu derinliği:
Kırılma momenti:
Tasarım momenti dayanımı: ile = 0,90 (çekme kontrollü kesit, ).
6.2 Kesme Kapasitesi ()
Öngerilmeli kirişlerde nominal kesme dayanımı (ACI 318-19 Madde 22.5 / TS EN 1992-1-1 Md. 6.2):
Beton kesme dayanımı bileşenleri (ACI 318-19 Madde 22.5.8):
Çiroz donatısı: . Minimum enine donatı TS EN 1992-1-1 Madde 9.2.2 veya ACI 318-19 Madde 9.6.3.4 kapsamında sağlanmalıdır.
Saha Notu: KGM köprü kirişlerinde kesme donatısı (U-etriye) genel olarak kiriş boyunca 100–200 mm aralıkta yerleştirilmektedir. TBDY 2018 Madde 7.5.3 etriye koşulları ayrıca kontrol edilmelidir.
6.3 Camber (Ters Sehim) ve Sehim
Transfer anında (servis yükü yok) tendon kuvvetinin oluşturduğu ters sehim (camber):
Uzun vadeli camber (sünme katsayısı ile):
Burada sünme katsayısı tipik olarak 1,5–2,5 arasında alınır (ACI 318-19 Bölüm 24, TS 500:2000 Madde 7.3).
Dikkat: Prefabrik kirişlerde uzun vadeli camber kontrolü kritiktir. Yanlış tahmin, kompozit döşemelerde kiriş kotlarının dengesiz olmasına ve köprü kaplamasında eşitsizliklere yol açar.
7. Uygulama Alanları
Tablo 8: Uygulama Alanları
| Uygulama | Sistem | Tipik Açıklık | Türkiye Referansı |
|---|---|---|---|
| KGM I-kiriş köprü kirişleri | Ön çekme | 20–45 m | KGM Teknik Şartnamesi Poz 16.137 |
| TCDD demiryolu traversleri | Ön çekme | — | TS EN 13230 |
| Çok katlı döşemeler (unbonded) | Son çekme | 8–18 m | TS EN 1992-1-1 |
| Su depoları / silolar | Son çekme (bonded) | — | DSİ Teknik Şartnamesi |
| Tünel kaplamaları | Son çekme (dairesel) | — | DSİ / KGM |
| Enerji/telefon direkleri | Ön çekme | — | TS EN 12843 |
Sahada vinçle kaldırılarak betonarme ayaklar üzerine yerleştirilen öngerilmeli prefabrik beton I-kirişleri; köprü altyapısına yerleştirme aşaması.
8. Türkiye'ye Özgü Koşullar
8.1 Deprem Etkisi (TBDY 2018)
TBDY 2018 Madde 7.9 öngerilmeli betonarme elemanlar için şu koşulları öngörmektedir:
- Öngerilmeli elemanların süneklik sınıfı seçimi sismik tasarım sınıfına (SDS) bağlıdır.
- SDS 0,50 olan bölgelerde (Türkiye'nin büyük çoğunluğu) öngerilmeli elemanlar için özel deprem hazırlığı zorunludur.
- Öngerilmeli betonun beton basınç sınıfı deprem etkisi altında C35'ten az olamaz (TBDY 2018 Madde 7.9.1).
8.2 İklim ve Don Etkisi
Tablo 9: İklim ve Don Etkisi
| Bölge | Don Derinliği (cm) | Min. Beton Örtüsü | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Ege / Akdeniz kıyısı | 20–40 | 40 mm | KGM 2020 |
| Marmara | 40–60 | 40–45 mm | KGM 2020 |
| İç Anadolu | 80–120 | 50 mm | KGM 2020 |
| Doğu Anadolu | 100–150 | 55–60 mm | KGM 2020 |
| Karadeniz kıyısı | 40–70 | 45 mm | KGM 2020 |
Donma-çözülme çevrimleri altındaki öngerilmeli betonda beton örtüsü ve karbon içeriği özellikle denetlenmelidir (TS EN 1992-1-1 Maruziyet Sınıfı XF2–XF4).
8.3 Yasal Çerçeve
- TS 3233:1979 — Öngerilmeli Beton Yapıların Hesap ve Yapım Kuralları (birincil ulusal standart; TS EN 1992 ile birlikte kullanılmaktadır)
- TS 9967:1992 — Yapı Elemanları, Taşıyıcı Sistemler ve Binalar — Prefabrike Betonarme ve Öngerilmeli Beton
- TS EN 1992-1-1:2004 — Eurocode 2: Beton Yapıların Tasarımı (Türkiye'de yayımlanmıştır)
- TBDY 2018 Madde 7.9 — Öngerilmeli elemanlar deprem tasarımı
- 3194 Sayılı İmar Kanunu — Yapı ruhsatı ve imar koşulları
- 4708 Sayılı Yapı Denetimi Kanunu — Bağımsız yapı denetimi zorunluluğu
- 6331 Sayılı İSG Kanunu — Şantiye iş güvenliği (germe operasyonunda bariyer ve güvenlik mesafesi)
8.4 Birim Fiyat Referansları (2025–2026)
Tablo 10: Birim Fiyat Referansları (2025–2026)
| Poz No | Tanım | Birim | Kaynak |
|---|---|---|---|
| KGM/16.137/K-H | Köprülerin öngerilmeli kirişlerinde C40/50 hazır beton | m³ | KGM 2024: 7.920,44 TL |
| KGM/03.572/3-B | Önçekim öngerilmeli beton kablo germe makinesi ücreti | saat | KGM 2025: 287,39 TL |
| 15.155.1007 | 12 cm önyapımlı öngerilmeli boşluklu beton bölme | m² | ÇŞB 2026 Şubat |
| 15.155.1008 | 16 cm önyapımlı öngerilmeli boşluklu beton bölme | m² | ÇŞB 2025 Eylül: 1.823,30 TL |
9. Örnek Problemler
Problem 1 — Kolay
Veriler:
- = 35 MPa (C35, KGM köprü kirişi)
- = 1860 MPa (Grade 270, low-relax, EN 10138-3)
- = = 1674 MPa (LR strand)
- = 6 × 98,7 = 592,2 mm² (6 adet 12,7 mm strand)
- = 550 mm, = 300 mm
- = 592,2 / (300 × 550) = 0,00359
İstenen: Kırılma momenti 'i yaklaşık yöntemle hesapla.
Çözüm:
Adım 1 — ve değerlerini belirle (ACI 318-19 Madde 20.3.2.4.1):
- = 0,90 → = 0,28 (LR strand için)
- = 0,85 − 0,05 × (35 − 28) / 7 = 0,85 − 0,05 = 0,80
Adım 2 — hesapla:
Adım 3 — Basınç bloğu derinliği :
Adım 4 — Kırılma momenti:
Adım 5 — Gerilme kontrolü: = 115,2 / 0,80 = 144 mm; = 144 / 550 = 0,262 < 0,375 → Çekme kontrollü → = 0,90
Sonuç: = 506 kN· m, = 456 kN· m. Minimum kırılma momenti koşulu (ACI 318-19 Madde 9.6.2.1): ayrıca kontrol edilmelidir.
Problem 2 — Orta
Veriler:
- I-kiriş: 22 m açıklık (h = 1200 mm, = 600 mm, = 250 mm, = 160 mm)
- Beton: C40/50 ( = 40 MPa, = 32.836 GPa)
- Strand: 12 adet 15,2 mm (Grade 270, = 12 × 139,4 = 1672,8 mm²)
- = 1860 MPa; (kayıplar sonrası) = 1100 MPa
- Eksantriklik orta açıklıkta: = 480 mm; N.A. kiriş tabanından 600 mm yüksekte
- Kiriş net ağırlığı: = 8,2 kN/m
İstenen: (a) Efektif öngerme kuvveti ; (b) Transfer anında alt lif gerilmesi ; (c) Servis yükü altında ( = 25 kN/m) alt lif gerilmesi.
Çözüm:
Adım 1 — Efektif öngerme kuvveti:
Adım 2 — I-kiriş parametreleri (yaklaşık): = 320.000 mm², = 8,2 × 10¹⁰ mm⁴, = / 600 = 1,37 × 10⁸ mm³
Adım 3 — Transfer anı alt lif gerilmesi (kendi ağırlığı momenti):
Transfer basıncı sınırı: = 0,60 × 24 = 14,4 MPa — sağlandı (8,58 < 14,4).
Adım 4 — Servis yükü altında alt lif:
Kontrol: Sınıf T sınırı: ; = 2,41 MPa < 6,32 MPa — Sınıf T davranışı uygun.
Sonuç: Transfer anında 8,58 MPa basınç, servis yükü altında 2,41 MPa çekme — kirişin güvenli Sınıf T davranışı gösterdiği doğrulanmaktadır.
Problem 3 — İleri Düzey
Tanım: Dikdörtgen kesitli karma (öngerilmeli + öngermesiz strand) kirişte kırılma momentinin gerilme uyumluluğu yöntemiyle iteratif hesabı.
Veriler:
- = 35 MPa ( = 0,80)
- = 1860 MPa (LR strand, = 195.000 MPa, = 0,035)
- Alt sıra (öngerilmeli): = 2 × 98,7 = 197,4 mm², = 500 mm
- Üst sıra (öngermesiz): = 4 × 98,7 = 394,8 mm², = 430 mm
- = 1376 − 220 = 1156 MPa → = 1156 / 195.000 = 0,00593; = 300 mm
İstenen: Nominal kırılma momenti (iteratif yöntem).
Çözüm:
Her sıranın birim deformasyonu, tarafsız eksen derinliği cinsinden ifade edilir:
1. İterasyon ( = 90 mm): = 641,7 kN; = 1063,9 kN → artırılmalı.
2. İterasyon ( = 165 mm): = 1177,5 kN; = 1038,4 kN → biraz düşürülmeli.
3. İterasyon ( ≈ 148 mm — yakınsama):
≈ 1826 MPa → = 360,5 kN; ≈ 1730 MPa → = 682,8 kN
= 1043,3 kN ≈ 1057,5 kN → yakınsadı.
Kırılma momenti ( etrafında moment):
Sonuç: . = 148/500 = 0,296 < 0,375 → Çekme kontrollü, = 0,90. TS 3233 kontrolü: sağlandığı varsayılmaktadır.
10. Sık Yapılan Hatalar
-
Yetersiz öngerilme kaybı hesabı: Anlık ve uzun vadeli kayıplar ayrı ayrı hesaplanmaz; toplam kayıp %10 olarak varsayılır. Gerçekte toplam kayıp %20–35'e ulaşabilir. TBDY 2018 Madde 7.9 ve ACI 318-19 Madde 26.10 hesap yöntemini zorunlu kılar.
-
Transfer uzunluğunun ihmal edilmesi: Ön çekme sisteminde tendon kesildikten sonra kuvvetin betona aktarıldığı bölge () hesaba katılmaz; uç bölgede yetersiz kapasite oluşur.
-
Kalıp basıncının küçümsenmesi: Son çekme sisteminde yüksek akışkan beton ile tam hidrostatik basınç oluşabilir; kalıp yetersiz tasarlanır.
-
Ankraj bölgesi donatısının unutulması: Son çekme ankraj bölgesinde yerel yükleme strüktürel çatlaklar oluşturur. PTI DC10.5 ve ACI 318-19 Madde 25.9 kapsamında sarma donatısı (spiral veya stirrup) yerleştirilmelidir.
-
Tendon profilinin yanlış modellenmesi: Eğrisel tendon profilinde wobble ve curvature friction sürtünme kayıplarına yol açar. ve doğru alınmaz; kuvvet dağılımı hatalı hesaplanır.
-
Kanal enjeksiyonunun geç veya eksik yapılması: Bağlı son çekme sistemlerinde germe sonrası çimento şerbeti enjeksiyonu geciktirilir ya da tüm kanal doldurulmaz; tendon korozyona açık hale gelir.
-
Ön çekme kirişin kaldırılma anının kontrol edilmemesi: Prefabrik ön çekme kirişler transport ve montaj sırasında desteksiz yük altında kalır; bu anlardaki gerilmeler ile sınırlıdır ve ayrıca kontrol edilmelidir.
-
TBDY 2018 deprem etkisinin göz ardı edilmesi: Türkiye'nin yüksek sismisitesi nedeniyle öngerilmeli elemanlarda TBDY 2018 Madde 7.9 kapsamında sismik kapasite ve süreklilik kontrolleri zorunludur.
Parametre Tablosu
Tablo 11: Parametre Tablosu
| Parametre | Sembol | Birim | Tipik / Sınır Değer | Kaynak |
|---|---|---|---|---|
| Strand kopma dayanımı | MPa | 1720–1860 | ASTM A416; EN 10138-3 | |
| Strand akma dayanımı | MPa | (LR) | ASTM A416 | |
| Strand elastisite modülü | GPa | 195 | ASTM A416 | |
| Efektif öngerme gerilmesi | MPa | 0,55–0,65 | ACI 318-19 Md. 20.3.2.4 | |
| Transfer uzunluğu (strand) | mm | ACI 318-19 Md. 25.8.2 | ||
| Kalkış uzunluğu | mm | 100–150 | ACI 318-19 Md. 25.8.2 | |
| Maks. germe gerilmesi (ön çekme) | MPa | ACI 318-19 Md. 26.10.3 | ||
| Min. beton dayanımı (servis) | MPa | 28 (ACI) / C35 (TBDY) | ACI 318-19 / TBDY 2018 | |
| Transfer anı beton dayanımı | MPa | 18; tipik | ACI 318-19 Md. 25.5.6 | |
| Toplam kayıp (anlık) | % | %10–15 | ACI 318-19 Md. 26.10 | |
| Toplam kayıp (uzun vadeli) | % | %15–25 | ACI 318-19 Md. 26.10 | |
| Kanal sürtünme katsayısı (metal) | — | 0,20–0,25 | TS EN 1992-1-1 Tablo 5.1 | |
| Wobble katsayısı (metal boru) | 1/m | 0,005–0,010 | TS EN 1992-1-1 Tablo 5.1 | |
| Enjeksiyon şerbeti W/C oranı | — | — | 0,42 | PTI DC10.5-12 |
Sistem Seçim Akışı
Kaynaklar
- TS 3233:1979 — Öngerilmeli Beton Yapıların Hesap ve Yapım Kuralları. Türk Standartları Enstitüsü, Ankara.
- TS 9967:1992 — Yapı Elemanları Taşıyıcı Sistemler ve Binalar — Prefabrike Betonarme ve Öngerilmeli Beton. TSE, Ankara.
- TS EN 1992-1-1:2004 — Eurocode 2: Beton Yapıların Tasarımı — Bölüm 1-1: Binalar için Genel Kurallar. CEN / TSE.
- ACI 318-19 — Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary. American Concrete Institute, 2019.
- TBDY 2018 — Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği (Resmi Gazete 18 Mart 2018, Sayı: 30364). Çevre ve Şehircilik Bakanlığı.
- PTI DC10.5-12 — Specification for Unbonded Single Strand Tendons. Post-Tensioning Institute, 2012.
- EN 10138-3:2019 — Prestressing Steels — Part 3: Strand. CEN.
İlgili Hesaplama Araçları
Bu konuyla ilgili ücretsiz mühendislik hesaplama araçlarımızla ön tasarım ve kontrol yapabilirsiniz:
- Temel Boyutlandırma Hesaplama
- Zemin Taşıma Gücü Hesaplama
- Beton Metrajı Hesaplama
- Pas Payı Hesaplama
Önemli Mühendislik Uyarısı: Bu içerik yalnızca bilgilendirme amaçlıdır; nihai tasarım, hesap ve uygulama kararları, güncel yönetmelikler ile proje koşulları çerçevesinde yetkili bir inşaat mühendisinin denetiminde alınmalıdır. Sayısal örnekler ve formüller genel mühendislik pratiğini yansıtır; her projenin kendine özgü zemin, yük ve çevre koşulları proje müellifince ayrıca değerlendirilmelidir.