Yapı Malzemeleri Terimleri Sözlüğü
Yapı Malzemeleri Terimleri Sözlüğü için temel kavramları, uygulama adımları ve kritik mühendislik kontrollerini özetleyen pratik rehber.
Yapıdan Editör Kurulu · Editoryal kaynak kontrolündeEditoryal kaynak kontrolü kaydı varAyrıntılar
- Hazırlayan
- Yapıdan Editör Kurulu
- Teknik/Editoryal kontrol
- Teknik doğrulama bekliyor
- Son kontrol tarihi
- Teknik doğrulama bekliyor
- İçerik sürümü
- 3.0
- Kaynak durumu
- Editoryal kaynak kontrolü kaydı var
Sorumluluk/kapsam: Bu içerik genel bilgilendirme ve editoryal kaynak kontrolü amacıyla hazırlanır; proje, saha veya uygulama kararı için yetkili mühendis/kurum değerlendirmesinin yerine geçmez.
Özet
Bu sözlük, inşaat mühendisliği ve yapı malzemeleri alanında kullanılan 20 temel terimi kapsar. Her terim için Türkçe adı, İngilizce karşılığı, kısa teknik tanım ve birim verilmektedir. Zenginleştirilmiş bu versiyonda her terime Türkiye'ye özgü standart referansları, sayısal değerler, saha notları ve yaygın hata uyarıları eklenmiştir. Üç adet kaynaklı örnek problem ile pratik uygulama becerileri desteklenmektedir. Birincil referans çerçevesi TS/TS EN standartları ve TBDY 2018'dir.
Bağlayıcılar → katkılar → agrega → jeosentetikler → polimer/yalıtım → beton davranışı; TS EN 197-1 + TS EN 206 kapsamında.
Terim Haritası ve Standart Ağacı
| # | Terim (TR) | İngilizce | Birincil Standart | Kategori |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Agrega | Aggregate | TS 706 EN 12620 | Malzeme |
| 2 | Çimento | Cement | TS EN 197-1 | Bağlayıcı |
| 3 | Klinker | Clinker | TS EN 197-1 | Bağlayıcı |
| 4 | Puzolanik Katkı | Pozzolanic Admixture | TS EN 206-1 | Mineral Katkı |
| 5 | Uçucu Kül | Fly Ash | TS EN 450-1 | Mineral Katkı |
| 6 | Silis Dumanı | Silica Fume | TS EN 13263-1 | Mineral Katkı |
| 7 | Geogrid | Geogrid | TS EN ISO 10319 | Geoteknik |
| 8 | Geotekstil | Geotextile | TS EN 13251 | Geoteknik |
| 9 | HDPE | HDPE | ISO 1183 / TS 12514 | Polimer |
| 10 | PVC | PVC | TS EN 1329-1 | Polimer |
| 11 | Epoksi | Epoxy | TS EN 1504-4 | Onarım |
| 12 | Poliüretan | Polyurethane | TS EN 14227-1 | Yalıtım |
| 13 | Bitüm | Bitumen | TS EN 12591 | Kaplamalık |
| 14 | Asfalt | Asphalt | TS EN 13108-1 | Kaplamalık |
| 15 | Portland Çimentosu | Portland Cement | TS EN 197-1 | Bağlayıcı |
| 16 | Süper Akışkanlaştırıcı | Superplasticizer | TS EN 934-2 | Kimyasal Katkı |
| 17 | Fire | Waste/Cutting Loss | TS EN 12620 | İmalat |
| 18 | Rötre | Shrinkage | TS EN 1992-1-1 Ek B | Malzeme Dav. |
| 19 | Sünme | Creep | TS EN 1992-1-1 Ek B | Malzeme Dav. |
| 20 | Hidratasyon | Hydration | TS EN 206-1 | Süreç |
1. Agrega
İngilizce: Aggregate Tanım: Beton, harç ve asfalt gibi yapı malzemelerinde dolgu/taşıyıcı iskelet olarak kullanılan granüler mineral malzeme. Kum (0–4 mm), çakıl (4–32 mm) ve kırma taş başlıca türleridir. Birim: ton veya m³

| Parametre | Sınır Değer | Deney Standardı |
|---|---|---|
| Los Angeles Aşınma Direnci (LA) | ≤ 30 (beton yol), ≤ 40 (bina bet.) | TS EN 1097-2 |
| Su Emme Oranı (kırmataş) | ≤ 0,5% (dayanıklı beton) | TS EN 1097-6 |
| Yassılık İndeksi (FI) | ≤ 20 (aşınma tab.), ≤ 35 (binder) | TS EN 933-3 |
| Çamur ve İnce Madde İçeriği | ≤ 1,5% (iri agrega), ≤ 4% (kum) | TS EN 933-1 |
| MgSO₄ Donma-Çözünme | ≤ 16–18% kayıp | TS EN 1367-2 |
Saha Notu: Türkiye'nin İç Anadolu, Ege ve Akdeniz bölgelerinde kalsit kaplama indeksi (CA) yüksek agrega yaygındır. Bu agregalar süperakışkanlaştırıcı uyumunu olumsuz etkileyebilir; PCE tipi katkılar ve uyumluluk testi önerilir.
Dikkat: Mevsimlik saha depolamasında agrega yığınlarının yağmur suyuna maruz kalmasıyla nem içeriği değişir. Günlük nem tayini yapılmalıdır (TS EN 1097-5).
2. Çimento
İngilizce: Cement Tanım: Su ile reaksiyona girerek sertleşen (hidrolik bağlayıcı) ince öğütülmüş mineral toz. Portland çimentosu (CEM I), karma çimentolar (CEM II–V) başlıca türleridir. Birim: kg, ton

| Çimento Tipi | Bileşim | 28 gün Basınç (N/mm²) | Kullanım Alanı |
|---|---|---|---|
| CEM I 32,5 N | Klinker ≥ 95% | ≥ 32,5 | Genel yapılar, sıva, harç |
| CEM I 42,5 N | Klinker ≥ 95% | ≥ 42,5 | Betonarme yapılar, prefabrik |
| CEM I 52,5 R | Klinker ≥ 95% | ≥ 52,5 | Yüksek erken dayanım, soğuk hava |
| CEM II/A-S | %6–20 Cüruf | ≥ 32,5–52,5 | Deniz yapıları, sülfata dayanıklı |
| CEM III/B | %66–80 Cüruf | 32,5 LH | Kütle beton, düşük hidratasyon ısısı |
| CEM IV/A | Puzolan %11–35 | ≥ 32,5 | Geçirimsizlik gerektiren yapılar |
Saha Notu: Türkiye'de soğuk hava dökümleri için CEM I 42,5 R veya 52,5 R tercih edilmeli; priz süresi uzatmamak için sıcak su kullanımı ve kalıp yalıtımı birlikte uygulanmalıdır (TS 13515 Madde 7).
Dikkat: Farklı çimento tiplerinin karıştırılması kesinlikle yasaktır. Şantiyede kalan çimento torbalarının nemden etkilenmesi durumunda basınç dayanımı %10–30 oranında düşebilir.
3. Klinker
İngilizce: Clinker Tanım: Portland çimentosu üretiminde kireçtaşı, kil ve diğer hammaddelerin döner fırında yaklaşık 1450°C'de pişirilmesiyle elde edilen yarı mamul ürün. Birim: ton

| Faz | Bileşim | % Klinker | Hidratasyon Isısı (J/g) | Dayanım Etkisi |
|---|---|---|---|---|
| C₃S (Alite) | 3CaO·SiO₂ | 50–70% | 500–600 | Erken ve Nihai Yüksek |
| C₂S (Belit) | 2CaO·SiO₂ | 10–30% | 250–290 | Yavaş, Uzun Vadeli |
| C₃A | 3CaO·Al₂O₃ | 5–12% | 800–900 | Çok Erken, Sulfat'a Hassas |
| C₄AF | 4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃ | 5–15% | 300–420 | Düşük Katkı |
Saha Notu: Türkiye'nin sülfatlı zemin koşullarında (Kapadokya ve bazı Doğu Anadolu bölgeleri) C₃A içeriği ≤ 3% olan sülfata dayanıklı Portland çimentosu (SRPC) kullanılması zorunludur.
4. Puzolanik Katkı
İngilizce: Pozzolanic Admixture Tanım: Tek başına hidrolik özellik göstermeyip Ca(OH)₂ varlığında su ile reaksiyona girerek bağlayıcı özellik kazanan, SiO₂ + Al₂O₃ bileşiğince zengin doğal veya suni malzeme. Birim: kg, % (çimento ikamesi)
| Kaynak | Tür | Üretim Bölgesi | Standart | Aktivite İndeksi (28 gün) |
|---|---|---|---|---|
| Uçucu Kül (F tipi) | Suni | Afşin-Elbistan, Soma, Seyitömer | TS EN 450-1 | ≥ 75% |
| Uçucu Kül (C tipi) | Suni | Afşin-Elbistan | TS EN 450-1 | ≥ 75–85% |
| Silis Dumanı | Suni | Elazığ (Ferro-silisyum) | TS EN 13263-1 | ≥ 100% |
| Tras (Doğal Puzolan) | Doğal | Nevşehir, Kayseri (Kapadokya) | TS EN 197-1 CEM IV | ≥ 65–75% |
| Yüksek Fırın Cürufu | Suni | İskenderun, Ereğli | TS EN 15167-1 | ≥ 70–100% |
Saha Notu: Seyitömer Termik Santrali (Kütahya) kökenli F-tipi uçucu kül yerel beton üreticileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır; ancak Cl⁻ ve SO₃ içeriğinin her sevkiyatta TS EN 450-1 sınırları içinde olduğu doğrulanmalıdır (SO₃ ≤ 3,0%, Cl⁻ ≤ 0,10%).
5. Uçucu Kül
İngilizce: Fly Ash Tanım: Termik santrallerde kömür yakılması sırasında baca gazlarından elektrostatik filtrelerle toplanan ince toz artık. Puzolanik aktiviteye sahip olup çimentonun %15–35'i oranında ikame edilebilir. Birim: kg, % (çimento ikamesi)

| Özellik | Kategori N | Kategori S | Deney Yöntemi |
|---|---|---|---|
| 45 µm Elek Kalıntısı (maks.) | %40 | %12 | TS EN 451-2 |
| Özgül Yüzey (Blaine, min.) | 300 m²/kg | 500 m²/kg | TS EN 196-6 |
| Aktivite İndeksi 28 gün (min.) | %75 | %85 | TS EN 450-1 Md. 4.2.3 |
| SiO₂ + Al₂O₃ + Fe₂O₃ (min.) | %70 | %70 | TS EN 196-2 |
| SO₃ (maks.) | %3,0 | %3,0 | TS EN 196-2 |
| Cl⁻ (maks.) | %0,10 | %0,10 | TS EN 196-2 |
Saha Notu: Soğuk iklimlerde (İç ve Doğu Anadolu) uçucu kül katkılı beton kullanırken kür sıcaklığı minimum +10°C altına düşmemelidir; aksi hâlde puzolanik reaksiyon yavaşlar.
6. Silis Dumanı
İngilizce: Silica Fume (Microsilica) Tanım: Silisyum ve ferro-silisyum üretiminde yan ürün olarak elde edilen, son derece ince (ortalama 0,1–0,3 µm) amorf SiO₂ tozu. Özgül yüzey alanı ≥ 15.000 m²/kg. Birim: kg, % (çimento ikamesi)
| Özellik | Sınır Değer | Deney Yöntemi |
|---|---|---|
| SiO₂ Amorf İçerik (min.) | %85 | TS EN 196-2 |
| Özgül Yüzey (BET, min.) | 15.000 m²/kg | ISO 9277 |
| Kızdırma Kaybı (maks.) | %4,0 | TS EN 196-2 |
| Cl⁻ (maks.) | %0,30 | — |
| Aktivite İndeksi 28 gün (min.) | %100 | TS EN 13263-1 Ek A |
Saha Notu: Türkiye'deki silis dumanı başlıca Elazığ bölgesindeki ferro-silisyum tesislerinden elde edilmektedir. Slurry form (%40–65 katı içerik) şantiye depolamasında tercih edilir.
Dikkat: Silis dumanı doz aşımı (%>12) işlenebilirliği ciddi ölçüde düşürür ve çatlama riskini artırır.
7. Geogrid
İngilizce: Geogrid Tanım: Zemin güçlendirmesi, yamaç stabilizasyonu ve dolgularda kullanılan, polipropilen (PP) veya polyester (PET) gibi polimer malzemeden üretilen açık gözenekli ızgara şeklinde jeoteknik ürün. Birim: m²


| Tür | Polimer | Çekme Dayanımı (kN/m) | Uzama at Break (%) | Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Ekstrüde PP | Polipropilen | 20–100 | 10–15 | Zemin takviye, yol tabanı |
| Ekstrüde HDPE | Polietilen | 30–200 | 8–12 | Yamaç stabilizasyonu |
| Dokunmuş PET | Polyester | 50–400 | 10–15 | İstinat duvarı, dolgu |
| Dokunmuş PP | Polipropilen | 20–150 | 15–30 | Hafif takviye, drenaj |
Saha Notu: Türkiye'de yamaç stabilizasyon projelerinde geogrid kullanımı hızla artmaktadır. Döşeme sırasında makine yönünün (MD) ana çekme yüküne paralel olmasına dikkat edilmeli; yanlış yönlendirme taşıma kapasitesini %50'nin üzerinde azaltabilir.
8. Geotekstil
İngilizce: Geotextile Tanım: Zemin ve dolgu tabakalarının ayrılması, filtreleme, drenaj ve güçlendirme amacıyla kullanılan polimer liflerden dokunmuş veya dokunmamış kumaş şeklinde jeoteknik ürün. Birim: m²
| Fonksiyon | Anahtar Parametre | Ölçüm Standardı | Tipik Değer |
|---|---|---|---|
| Ayırma (Separation) | Çekme Dayanımı | TS EN ISO 10319 | ≥ 10 kN/m |
| Filtrasyon | Karakteristik Gözenek O90 | TS EN ISO 12956 | 0,06–0,25 mm |
| Drenaj | Düzlem İçi Su İletkenliği | TS EN ISO 12958 | > 10⁻³ m/s |
| Güçlendirme | Çekme Dayanımı | TS EN ISO 10319 | 20–100 kN/m |
Saha Notu: Türkiye'de yüksek plastisiteli kilden oluşan zeminlerde geotekstil ile yol tabanı ayrımı kritiktir; granüler dolgu ile kil arasına yerleştirilen nonwoven geotekstil tabakası temel granüler tabakanın ömrünü 2–3 kat uzatabilir.
9. HDPE
İngilizce: High-Density Polyethylene (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) Tanım: Yüksek yoğunluklu termoplastik polimer (yoğunluk 0,941–0,965 g/cm³). Boru, geomembran, kazık kılıfı ve atık sahası astarı yapımında kullanılır. Birim: kg veya m² (geomembran)

| Özellik | 1,0 mm Değer | 1,5 mm Değer | 2,0 mm Değer | Deney |
|---|---|---|---|---|
| Kalınlık (ortalama, min.) | 1,00 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | ASTM D5199 |
| Yoğunluk (min.) | 0,940 g/cm³ | 0,940 g/cm³ | 0,940 g/cm³ | ASTM D792 |
| Kopma Dayanımı (min.) | 20 kN/m | 27 kN/m | 33 kN/m | ASTM D6693 |
| Kopma Uzaması (min.) | 700% | 700% | 700% | ASTM D6693 |
Saha Notu: Kış aylarında Türkiye'nin yüksek rakımlı bölgelerinde (Doğu Anadolu platosu) geomembran kaynağı yapılmamalı veya ısıtılmış çadır altında yapılmalıdır.
10. PVC
İngilizce: Polyvinyl Chloride (Polivinil Klorür) Tanım: Yaygın termoplastik polimer. Rijit PVC boru (kanalizasyon), esnek PVC membran (su yalıtımı) olarak kullanılır. Birim: kg veya m (boru uzunluğu)
| İklim Bölgesi | Don Derinliği (cm) | Min. Boru Gömme Derinliği (cm) | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Marmara | 40–60 | 80–100 | KGM 2013 |
| Ege | 20–40 | 60–80 | KGM 2013 |
| Akdeniz | 10–20 | 60 | KGM 2013 |
| İç Anadolu | 80–120 | 120–160 | KGM 2013 |
| Doğu Anadolu | 120–160 | 160–200 | KGM 2013 |
Saha Notu: Şiddetli don bölgelerinde PVC borularda termal büzülme-genleşme nedeniyle genleşme manşonlarının her 6 m'de bir konulması gerekir (TS EN 1401-1 Ek F).
11. Epoksi
İngilizce: Epoxy Tanım: Epoksi reçine ve sertleştirici bileşenlerinin birleşimiyle elde edilen iki bileşenli polimer malzeme. Beton onarım harcı, endüstriyel zemin kaplaması ve yapıştırıcı olarak kullanılır. Birim: kg

| Sınıf | Kullanım | Basınç Dayanımı (28 gün) | Yapışma Dayanımı (min.) |
|---|---|---|---|
| R1 | Yapısal olmayan (estetik) | ≥ 10 MPa | — |
| R2 | Yapısal olmayan (dayanıklılık) | ≥ 25 MPa | ≥ 0,8 N/mm² |
| R3 | Yapısal | ≥ 25 MPa | ≥ 1,5 N/mm² |
| R4 | Yapısal (yüksek performans) | ≥ 45 MPa | ≥ 2,0 N/mm² |
Dikkat: İki bileşenli epokside A:B karıştırma oranı ağırlıkça belirtilir. Hatalı oran betonun üzerinde kürleşmeyen katman bırakır ve uzun vadede delaminasyona yol açar.
12. Poliüretan
İngilizce: Polyurethane Tanım: Poliol ve izosiyanat bileşenlerinin reaksiyonuyla elde edilen polimer. Sertleştirilmiş köpük (ısı yalıtımı), sıvı kaplama (çatı ve su yalıtımı) formlarında kullanılır. Birim: kg

| Uygulama | Minimum Kaplama Kalınlığı | Uzama (min.) | Kullanım Sıcaklığı |
|---|---|---|---|
| Çatı (teras) | 1,5–2,0 mm (2 kat) | %300–500 | -40°C / +90°C |
| Köprü tabliyesi | 3,0–4,0 mm (çok kat) | %400–800 | -40°C / +80°C |
| Otopark kaplama | 1,0–1,5 mm | %200–400 | -30°C / +60°C |
Saha Notu: Soğuk iklim bölgelerinde poliüretan kaplama uygulamaları +10°C'nin altında gerçekleştirilmemelidir; kür reaksiyonu yavaşlar ve tam dayanım elde edilemez.
13. Bitüm
İngilizce: Bitumen Tanım: Ham petroldeki ağır fraksiyonların vakum damıtması ile elde edilen viskoz, siyah renkli hidrokarbonlu malzeme. Su yalıtımı ve yol yapımında kullanılır. Birim: ton
| Sınıf (TS EN 12591) | Penetrasyon (0,1 mm) | Softening Point (°C) | Tercih Edilen Bölge |
|---|---|---|---|
| 30/45 | 30–45 | ≥ 52 | Ege, Akdeniz (yüksek trafik) |
| 50/70 | 50–70 | ≥ 46 | Marmara, İç Anadolu |
| 70/100 | 70–100 | ≥ 43 | Karadeniz, soğuk bölgeler |
| 100/150 | 100–150 | ≥ 39 | Doğu Anadolu (çok soğuk) |
| PMB 45/80-55 | 45–80 | ≥ 55 | Yüksek trafikli ana arteryel |
Saha Notu: Türkiye'de özellikle Akdeniz ve Ege bölgelerinde yaz aylarında yol yüzeyi sıcaklıkları +70°C'ye ulaşabilmektedir. Yüksek trafik yükü için PMB ile Taş Mastik Asfalt (TMA, TS EN 13108-5) kombinasyonu tercih edilmelidir.
Dikkat: Bitüm depolama sıcaklığı 150–175°C'de tutulmalıdır; 200°C'yi aşan sıcaklıklarda oksidatif yaşlanma hızlanır.
14. Asfalt
İngilizce: Asphalt Tanım: Bitüm ile agrega karışımından oluşan kaplamacılık malzemesi. Asfalt betonu (AC), Taş Mastik Asfalt (SMA) vb. türleri vardır. Birim: ton veya m²

| Tabaka Türü | Std. Kod | Bitüm Oranı (%) | Max Ağ. (mm) | Kullanım |
|---|---|---|---|---|
| Aşınma Tabakası | AC 11 S | 5,0–7,0 | 11,2 | Üst yüzey |
| Binder Tabakası | AC 22 B | 3,5–5,5 | 22,4 | Ara tabaka |
| Temel Tabakası | AC 32 B | 3,0–4,5 | 31,5 | Taban |
| Taş Mastik Asfalt | SMA 11 | 6,0–7,5 | 11,2 | Yüksek trafikli |
Saha Notu: Asfalt serim sıcaklığı 145–160°C aralığında tutulmalı; silindir geçiş sıcaklığı 130°C'nin altına düşmeden sıkıştırma tamamlanmalıdır.
15. Portland Çimentosu
İngilizce: Portland Cement Tanım: En yaygın çimento türü; klinker (≥ 95%) ve alçı taşından oluşur. TS EN 197-1'e göre CEM I olarak kodlanır. Birim: kg, ton
TS EN 197-1:2012 Madde 7.3'te kimyasal sınır değerleri: SO₃ ≤ 3,5% (42,5 ve 52,5 için ≤ 4,0%), Cl⁻ ≤ 0,10%, MgO ≤ 5,0%.
Saha Notu: Deprem bölgelerinde (TBDY 2018 Tablo 4.1 — DTS 1–4) minimum C25/30 beton sınıfı zorunlu olduğundan CEM I 42,5 N ve üzeri çimento kullanılması önerilmektedir.
16. Süper Akışkanlaştırıcı
İngilizce: Superplasticizer (HRWR — High Range Water Reducer) Tanım: Beton su/çimento oranını %12 veya daha fazla düşürerek yüksek işlenebilirlik sağlayan kimyasal katkı. PCE, naftalin sülfonat veya melamin bazlı olabilir. Birim: kg/m³ veya % (çimento ağırlığınca)
| Parametre | Gereksinim | Kontrol Yöntemi |
|---|---|---|
| Su Azaltımı (min.) | %12 | TS EN 480-1 Kıvam Metodu |
| Kıvam Sınıfı (çökme slump) | S3–S5 veya SF1–SF3 | TS EN 12350-2/5 |
| Hava İçeriği Değişimi (maks.) | Referansa göre +%2,0 | TS EN 480-1 |
| Priz Süresi Değişimi (maks.) | +60 dk / -30 dk | TS EN 480-2 |
| Erken Dayanım (2 gün, min.) | %115 referans | TS EN 480-1 |
Saha Notu: Sıcak hava beton dökümlerinde (Akdeniz ve Ege yazı, yüzey sıcaklığı > 30°C) PCE katkıların etkinliği kısalır; yavaş salınımlı PCE formülasyonu veya priz geciktirici kombinasyonu kullanılmalıdır.
17. Fire
İngilizce: Waste / Cutting Loss Tanım: İnşaat malzemelerinin kesim, nakliye veya montaj sırasında meydana gelen kayıp miktarıdır. Birim: % (yüzde)
| Malzeme | Tipik Fire Oranı | Poz No | Birim |
|---|---|---|---|
| Beton demiri (çubuk) | %3–5 | 21.001 | ton |
| Çelik profil (HEA, IPE) | %3–5 | 21.010 | ton |
| Alüminyum doğrama profili | %8–12 | 27.010 | m² |
| Seramik kaplama | %5–10 | 26.010 | m² |
| Agrega (çakıl, kum) | %2–3 (saçılma) | 12.001 | m³ |
| Bitümlü örtü | %5–8 | 34.010 | m² |
| Boru (PVC) | %3–5 | 16.001 | m |
Saha Notu: Özellikle seramik ve doğal taş kaplamalarda köşe kesimleri nedeniyle fire %15–20'ye çıkabilir; şantiye metrajı hazırlanırken kaplama planı çizilerek fire hesabının fiili olarak yapılması önerilir.
18. Rötre
İngilizce: Shrinkage Tanım: Çimento hamurunun/betonun kuruma veya karbonasyon süreçlerinde hacim küçülmesi. Plastik rötre, kuruma rötresi ve otojenik rötre olarak sınıflandırılır. Birim: µm/m (µstrain)
Nominal kuruma rötresi birim deformasyonu (TS EN 1992-1-1 Ek B):
Burada MPa referans basınç dayanımı; , çimento tipine bağlı katsayılar (CEM I için ).
| Çimento Sınıfı | ||
|---|---|---|
| S (yavaş — CEM III/B) | 3 | 0,13 |
| N (normal — CEM I) | 4 | 0,12 |
| R (hızlı — CEM I 52,5 R) | 6 | 0,11 |
Saha Notu: Türkiye'nin Orta Anadolu'sundaki düşük bağıl nem ortamı (RH = %40–55), Karadeniz bölgesine (RH = %70–85) kıyasla 2–3 kat daha yüksek kuruma rötresi üretebilir.
Dikkat: Plastik rötre çatlakları betonun kalıba dökülmesinden sonraki ilk 4–8 saatte oluşur. Buharlaşma hızı 0,5 kg/(m²·h)'nin üzerine çıkmamalıdır.
19. Sünme
İngilizce: Creep Tanım: Sabit yük altında betonun zamanla artan deformasyonudur. TS EN 1992-1-1 (Eurocode 2) Ek B'de sünme katsayısı hesabı verilir. Birim: mm veya µm/m
Referans sünme katsayısı:
| Yükleme Yaşı (gün) | Hedef Süre (yıl) | — CEM I |
|---|---|---|
| 7 | 50 | 3,3–3,8 |
| 14 | 50 | 2,8–3,2 |
| 28 | 50 | 2,4–2,8 |
| 90 | 50 | 1,8–2,2 |
Saha Notu: Uzun süreli sünme etkisi özellikle ön gerilmeli köprü kirişlerinde ve uzun açıklıklı plak sistemlerde kritiktir.
20. Hidratasyon
İngilizce: Hydration Tanım: Çimento klinker bileşenlerinin su ile kimyasal reaksiyona girmesi sonucu kalsiyum silikat hidrat (C-S-H) ve portlandit oluşmasıdır. Ekzotermik süreçtir. Birim: — (süreç)
| Standart | Max. Merkez Sıcaklığı | Max. Merkez-Yüzey Farkı | Max. Soğuma Hızı |
|---|---|---|---|
| TS 13515 / EN 206-1 | 70°C | 20°C | 1°C/saat |
| ACI 301R | 70°C | 19°C | 1°C/saat |
| Özel proje şartnamesi | 65°C | 15°C | 0,5°C/saat |
Saha Notu: Türkiye'de yaz aylarında (Haziran–Ağustos) Çukurova ve Ege bölgelerinde beton döküm sıcaklığı 35–40°C'ye ulaşabilmektedir; KGM ve İller Bankası şantiye protokollerinde gün içi döküm saati 06:00–10:00 ve 18:00–22:00 ile sınırlandırılmaktadır.
Temel Parametreler Özet Tablosu
| Parametre | Sembol | Tipik Aralık | Birim | Standart Referansı |
|---|---|---|---|---|
| Agrega max tane boyutu (beton) | D_max | 8–32 | mm | TS 706 EN 12620 Md. 4 |
| Çimento basınç dayanımı (28 gün) | f_ck,ç | 32,5–52,5 | N/mm² | TS EN 197-1:2012 |
| Uçucu kül ikame oranı | — | 15–35 | % çim.ağ. | TS EN 450-1:2007 |
| Silis dumanı ikame oranı | — | 5–10 | % çim.ağ. | TS EN 13263-1 |
| Süper akışkanlaştırıcı dozu | — | 0,2–2,0 | % çim.ağ. | TS EN 934-2 Çizelge 3 |
| Beton su/çimento oranı | w/c | 0,35–0,60 | — | TS EN 206:2013 |
| Bitüm penetrasyon değeri | — | 30/45 – 100/150 | dmm | TS EN 12591:2009 |
| Rötre (kuruma, nominal) | 200–600 | µm/m | TS EN 1992-1-1 Ek B | |
| Sünme katsayısı | 1,0–3,5 | — | TS EN 1992-1-1 Ek B | |
| Geogrid çekme dayanımı | T_ult | 20–200 | kN/m | TS EN ISO 10319 |
| HDPE yoğunluğu | ρ | 941–965 | kg/m³ | ISO 1183 |
Örnek Problemler
Problem 1 — Kolay
Konu: C25/30 Beton — Su/Çimento Oranı ve Çimento Dozajı Belirleme
Veriler:
- Çevre sınıfı = XA3 (TS EN 206 şiddetli sülfat etkisi)
- Hedef beton sınıfı = C25/30
- Maksimum agrega çapı = 32 mm; Hedef çökme = S3 (10–15 cm)
- Kullanılan çimento = CEM I 42,5 N (sülfata dayanıklı)
Çözüm:
Adım 1: XA3 sınıfı için maksimum oranı (TS EN 206:2013 Tablo 1):
Adım 2: C25/30 hedef dayanımı için oranı (TS 802:2016 Tablo 3):
Adım 3: Belirleyici değer seç: (çevre sınıfı belirleyici)
Adım 4: S3 kıvamı ve mm için su gereksinimi (TS 802:2016 Tablo 5):
Adım 5: Çimento dozajı:
Sonuç: ; kg/m³; kg/m³
Kontrol: kg/m³ (TS EN 206 XA3) ✓; (0,45) ✓
Problem 2 — Orta
Konu: PCE Süperakışkanlaştırıcı Dozajının Belirlenmesi — C40/50 Pumpable Beton
Veriler:
- Hedef beton sınıfı = C40/50
- Toplam bağlayıcı = 330 kg/m³ (264 kg çimento + 66 kg uçucu kül, %20 ikame)
- Hedef çökme = SF2 (660–750 mm)
- Katkısız referans karışım ; çökme = 5 cm
- PCE katkı; %0,4, %0,6 ve %0,8 dozajlarda test edilmiş
İstenen: %0,8 PCE dozajına karşılık gelen katkı kütlesini (kg/m³) hesaplayınız ve oranına etkisini değerlendiriniz.
Çözüm:
Adım 1: PCE katkı kütlesi:
Adım 2: THBB Akademi Tablo 3'e göre %0,8 PCE dozajında su azaltımı ≈ %25:
Adım 3: Yeni oranı:
Adım 4: C40/50 için TS EN 206 XC3 çevre sınıfı → ✓
Sonuç: PCE katkı kütlesi = 2,64 kg/m³; yeni ; su azaltımı = %25
Kontrol: Su azaltımı ≥ %12 (TS EN 934-2 Çizelge 3) ✓; ✓
Problem 3 — Zor
Konu: Çok Adımlı: Beton Sünme Katsayısı + Geogrid Seçim Değerlendirmesi
Veriler (Sünme):
- Beton sınıfı = C30/37; = 38 MPa; Çimento = CEM I (N tipi)
- Yükleme yaşı gün; RH = 70%; mm
Veriler (Geogrid):
- Duvar yüksekliği m; kN/m³;
- Geogrid kN/m (TS EN ISO 10319);
Çözüm — KISIM A: Sünme Katsayısı
Adım 1: :
Adım 2: Yükleme yaşı faktörü ( gün, N tipi, ):
Adım 3: (RH = 70%, mm; için MPa):
Adım 4: Referans sünme katsayısı:
KISIM B: Geogrid Kontrolü
Adım 1: Rankine aktif zemin basıncı katsayısı:
Adım 2: Toplam aktif yatay kuvvet:
Adım 3: Kopmaya karşı güvenlik katsayısı:
Adım 4: Gerekli geogrid kapasitesi:
Sonuç:
- (C30/37, RH=70%, =200 mm, =28 gün, =50 yıl)
- Geogrid çekme kapasitesi yetersizdir; kN/m gerektiren PET dokunmuş geogrid (120–200 kN/m sınıfı) tercih edilmelidir.
Sık Yapılan Hatalar
- Su/çimento oranının çevre sınıfına göre belirlenmemesi: TS EN 206:2013 Tablo 1'deki çevre etki sınıfları (XC, XS, XD, XF, XA) dikkate alınmadan tek bir değeri kullanılmaktadır.
- Uçucu kül ve silis dumanı dozajının birlikte aşılması: Toplam ikame oranı TS EN 206 Tip II limitleri dışına çıkabilmektedir.
- Agrega tane büyüklüğünün donatı aralığına göre kontrolünün yapılmaması: Maksimum tane boyutu minimum donatı aralığının 3/4'ünü geçmemeli (TS EN 206:2013 Md. 5.4.2).
- Bitüm sınıfının iklim koşuluna göre seçilmemesi: Yüksek sıcaklık bölgelerinde yumuşak bitüm (70/100) kullanılması yol deformasyonuna yol açmaktadır.
- Rötre çatlaklarının önüne geçmek için derzlerin atlanması: Beton plak döküldükten sonra kontrol derzleri açılmamakta; kontrolsüz çatlaklar oluşmaktadır.
- Epoksi karıştırma oranının üretici değerinden saptırılması: A:B oranı yanlış belirlenmekte; tam kürleşme sağlanamayıp uzun vadede yapışma kaybı yaşanmaktadır.
- Geogrid yönünün dolgu yönü ile hizalanmaması: Geogridi çekme kuvveti yönüne dik döşemek taşıma kapasitesini %50'nin üzerinde düşürebilir.
- Kütle beton ısı kontrolünün yapılmaması: Merkez-yüzey sıcaklık farkının 20°C'yi aşması termal çatlamaya neden olur (TS 13515:2022).
Kaynakça
- İlgili Türk Standartları (TS) ve Avrupa Normları (EN)
- TBDY 2018 — Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği
- İlgili ders kitapları ve teknik kaynaklar
Not: Bu makale eğitim amaçlıdır. Projelerde güncel yönetmelik ve standartlara başvurunuz.
Kaynaklar
- TS EN 197-1:2012 — TSE — Türk Standardları Enstitüsü. https://www.tse.org.tr
- TS EN 206:2013 — TSE — Türk Standardları Enstitüsü. https://www.tse.org.tr
- TS 706 EN 12620 — TSE — Türk Standardları Enstitüsü. https://www.tse.org.tr
- Teknik Sözlük.
Önemli Mühendislik Uyarısı: Bu içerik yalnızca bilgilendirme amaçlıdır; nihai tasarım, hesap ve uygulama kararları, güncel yönetmelikler ile proje koşulları çerçevesinde yetkili bir inşaat mühendisinin denetiminde alınmalıdır. Sayısal örnekler ve formüller genel mühendislik pratiğini yansıtır; her projenin kendine özgü zemin, yük ve çevre koşulları proje müellifince ayrıca değerlendirilmelidir.
Yapı Malzemeleri Terimleri Sözlüğü — Sıkça Sorulan Sorular
Çimento tipleri (CEM I, CEM II, CEM III) arasındaki temel fark nedir?
Uçucu kül ne oranda çimento yerine kullanılabilir?
Geogrid döşenirken yön hatası ne kadar kapasitesi düşürür?
Kütle betonda kabul edilebilir merkez-yüzey sıcaklık farkı nedir?
Silis dumanı dozajı neden %12'yi geçmemeli?
Kaynaklar, sürüm ve alıntılamaAkademik ve mesleki kullanım için atıf ayrıntılarını açın.
bilgiportali (2026). Yapı Malzemeleri Terimleri Sözlüğü. Yapıdan — İnşaat Mühendisliği Bilgi Portalı. https://yapidan.com/kategoriler/sz/yapi-malzemeleri-terimleri-sozlugu