Atıksu Arıtma Tesisi Boyutlandırma İlkeleri
Atıksu arıtma tesisi (AAT) boyutlandırması; gelen atıksu debisinin ve kirletici yükünün belirlenmesi, uygun arıtma teknolojisinin seçimi ve her ünite prosesin hidrolik-biyolojik kapasitesinin...
Tanım ve Temel İlkeler
AAT proses akış şeması (üniteler), aktif çamur prosesi (F/M, çamur yaşı), kirletici giderimi, çökeltim havuzu, çamur işleme hattı ve tasarım tablosu (TS EN 12255 / SKKY / KAAY / İSKİ).
Arıtma Seviyeleri
Tablo 1: Arıtma Seviyeleri
| Seviye | Giderilen Kirletici | Yöntem | Standart |
|---|---|---|---|
| Ön arıtma (preliminary) | Kaba madde, kum, yağ | Izgaralar, kum tutucu, yağ tutucu | TS EN 12255-2, TS EN 12255-3 |
| Birinci kademe (primary) | Askıda katılar (%50–70 AKM) | Çökeltme havuzu | TS EN 12255-4 |
| İkinci kademe (secondary) | BOİ₅ (%85–95), AKM | Aktif çamur, damlatmalı filtre, SBR | TS EN 12255-6 |
| İleri arıtma (tertiary) | N, P, ince partiküller | Nitrifikasyon, denitrifikasyon, biyolojik P giderimi | TS EN 12255-6 |
| Dezenfeksiyon | Patojenik mikroorganizmalar | UV, klor, ozon | TS EN 12255-11 |
Saha Notu (Türkiye): Türkiye'deki AAT'lerin büyük çoğunluğu İller Bankası A.Ş. ve Çevre Şehircilik Bakanlığı kanalıyla projelendirilmekte olup tasarımda birincil kaynak KAAY 2006 ve SKKY 2004'tür. Hassas su alanlarına (özellikle Marmara Denizi, Karadeniz kıyıları) deşarj yapan tesisler ileri arıtma zorunluluğunu taşımaktadır (KAAY 2006, Tablo 2).
Dikkat: Tesis kapasitesini yalnızca Eşdeğer Nüfus (KE) üzerinden belirlemek yanlış olabilir. Endüstriyel deşarj içeren sistemlerde KE = BOİ₅ yükü (kg/gün) / 0,060 formülü ile hesaplanmalıdır (KAAY 2006 Madde 4).
1. Debi ve Yük Belirlenmesi
Debi + yük → ön arıtma → birincil çökeltim → biyolojik arıtma (aktif çamur) → ikincil çökeltim → azot/fosfor ileri arıtma → dezenfeksiyon → çamur işleme.
1.1 Tasarım Debisi
Günlük ortalama atıksu debisi:
Burada:
- = tasarım nüfusu (kişi)
- = kişi başı atıksu miktarı = su tüketimi × 0,70–0,85 geri dönüş katsayısı (L/kişi/gün)
- = şebeke bağlantı oranı (0,75–0,95)
Türkiye için tipik değerler (İller Bankası / DSİ):
Tablo 2: Tasarım Debisi
| Yerleşim Tipi | (L/kişi/gün) | Kaynak |
|---|---|---|
| Kırsal alan (< 5.000 nüfus) | 80–120 | İller Bankası Teknik Şartnamesi 2020 |
| İlçe merkezi (5.000–50.000) | 120–180 | İller Bankası 2020 |
| Büyükşehir (> 50.000) | 150–250 | İSKİ El Kitabı 2021, Tablo 2.2 |
| Turizm bölgesi (yaz) | 200–300 | KAAY 2006 Madde 8 |
Pik debi katsayısı (peak factor — PF):
Harman (Almanya/ATV) formülü:
TS EN 12255-1, Bölüm 5.3
Veya GLUMRB (Amerika) formülü:
Saha Notu: Türkiye'nin karstik zemin bölgelerinde (İç Anadolu, Ege) yeraltı suyu sızması önemlidir. Tasarım debisi hesaplarına sızma debisi olarak kuru hava koşullarında %30–60 ilave edilmesi önerilir (İller Bankası T.Ş. 2020, Madde 3.4).
1.2 Kirletici Yük Hesabı
BOİ₅ yükü:
Tablo 3: Kirletici Yük Hesabı
| Parametre | Türkiye Kırsal | Türkiye Kentsel | Orta Avrupa | Birim |
|---|---|---|---|---|
| BOİ₅ | 45–54 | 54–70 | 60 | g/kişi/gün |
| KOİ | 90–120 | 100–160 | 120 | g/kişi/gün |
| AKM | 50–65 | 60–80 | 70 | g/kişi/gün |
| Toplam Azot (TN) | 8–10 | 10–14 | 11 | g N/kişi/gün |
| Toplam Fosfor (TP) | 1,2–2,0 | 1,5–2,5 | 1,8 | g P/kişi/gün |
TS EN 12255-7, Tablo 3; SKKY 2004 Ek Tablo 1; İSKİ El Kitabı 2021, Tablo 2.1
Konsantrasyon kontrolü:
KOİ/TKN oranı ön çökelme kararında belirleyicidir:
- KOİ/TKN > 7: Birincil çökelme uygulanabilir; denitrifikasyon için yeterli karbon kaynağı mevcuttur.
- KOİ/TKN < 7: Birincil çökelme carbon açısından riskli; denitrifikasyon için dış karbon (metanol vb.) gerekebilir.
Dikkat: Endüstriyel deşarj bağlantılarında KOİ/BOİ₅ oranı > 2,5'i aşarsa biyolojik arıtma verimliliği düşer; atıksu karakterizasyon çalışması yapılmadan tasarım başlatılmamalıdır.
2. Ön Arıtma Boyutlandırması
Büyük ölçekli atıksu arıtma tesisinin havadan görünümü: meander (S-eğrisi) düzeninde dizilmiş yatay akış biyolojik arıtma havuzları; uzun akış güzergahı BOI giderme verimini artırırken yer kaplama alanını optimize eder.
2.1 Izgara (Screen)
Kaba ızgara: Çubuk aralığı 20–50 mm; kanal içi hız 0,6–1,0 m/s; eğim 30–60°.
İnce ızgara: Çubuk aralığı 6–15 mm; kanal içi hız 0,4–0,9 m/s.
Izgara hidrolik yük kaybı formülü (Kirschmer):
Burada = şekil katsayısı (dikdörtgen çubuk için 2,42; dairesel için 1,79), = çubuk genişliği (m), = temiz açıklık (m), = kanal hızı (m/s), = eğim açısı.
TS EN 12255-2, Madde 4.3
Tablo 4: Izgara (Screen)
| Parametre | Kaba Izgara | İnce Izgara | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Temiz açıklık | 20–50 mm | 6–15 mm | TS EN 12255-2 |
| Kanal hızı | 0,6–1,0 m/s | 0,4–0,9 m/s | TS EN 12255-2 |
| Yük kaybı (temiz) | < 0,05 m | < 0,15 m | TS EN 12255-2 |
| Yük kaybı (kirli) | < 0,15 m | < 0,25 m | TS EN 12255-2 |
Saha Notu (Türkiye): İstanbul, Ankara ve İzmir AAT'lerinde pik debi koşullarında ızgara tıkanması sık karşılaşılan bir sorundur. Otomatik temizlemeli (elektro-mekanik) ızgara, ≥ 5.000 KE kapasiteli tesislerde zorunlu tutulmalıdır (İller Bankası T.Ş. 2020, Madde 4.2.1).
2.2 Kum Tutucu (Grit Chamber)
Yatay akışlı kum tutucu yüzeysel yük:
Bekleme süresi: – sn (saatlik pik debide).
Havalandırmalı kum tutucu hava gereksinimi: 0,15–0,30 m³/m/dak (ünite uzunluğu başına).
TS EN 12255-3, Madde 5.1–5.4
Dairesel (siklon) kum tutucu: Küçük tesisler (< 2.000 m³/gün) için kompakt tasarım; kum giderimi > %90 sağlanabilir.
Dikkat: Kum tutucuları atlamak veya küçük boyutlandırmak, biyolojik reaktörlerdeki difüzörleri ve pompaları süratle aşındırır; kapasite kayıpları ve artan bakım maliyetleri ile sonuçlanır.
3. Birincil Çökeltme
Endüstriyel atıksu arıtma tesisindeki birincil çöktürme havuzu: döner yüzey skimmer kolu ve köpüklü giriş akışı; çöktürme havuzu boyutlandırmasında yüzey yükü (m³/m²· gün) ve hidrolik alıkonma süresi (HRT) kriterleri uygulanır.
Yüzeysel yük (surface overflow rate — SOR):
TS EN 12255-4, Tablo 5
Çökeltme havuzu hidrolik bekleme süresi:
Arıtma verimleri (tipik değerler):
- AKM giderimi: %50–70
- BOİ₅ giderimi: %30–40
- KOİ giderimi: %25–35
- Organik azot (ÇKM içinde): %10–20
Tablo 5: Birincil Çökeltme
| Parametre | Dikdörtgen Tank | Dairesel Tank | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Savak yükü | 125–500 m³/m/gün | 85–250 m³/m/gün | TS EN 12255-4 |
| Minimum derinlik | 2,5 m | 2,5 m | TS EN 12255-4 |
| Maksimum derinlik | 5,0 m | 4,5 m | TS EN 12255-4 |
| Minimum çap (dairesel) | — | 4 m | TS EN 12255-4 |
| Uzunluk/genişlik oranı | 3:1–5:1 | — | TS EN 12255-4 |
Saha Notu (Türkiye): Türkiye'nin soğuk iklim bölgelerinde (Doğu Anadolu: kış T < 0°C) birincil çökelme havuzlarında çamur donarsa sıyırıcı kolu kilitlenebilir; don derinliği haritasına (KGM 2020) göre havuz tabanı don derinliği altında inşa edilmeli veya kapalı yapı tasarlanmalıdır.
4. Biyolojik Arıtma (Aktif Çamur)
Büyük kentsel atıksu arıtma tesisinin havadan görünümü: çok sayıda dairesel son çöktürme havuzu ve döner köprü tipi çamur toplama mekanizmaları; aktif çamur prosesinin son basamağı olan biyokütle-arıtılmış su ayrımı.
4.1 Çamur Yaşı (Sludge Age — SRT)
Burada = biyoreaktör hacmi (m³), = MLSS (g/m³), = günlük atık çamur kütlesi (kg/gün).
Tablo 6: Çamur Yaşı (Sludge Age — SRT)
| Arıtma Hedefi | SRT (gün) | MLSS (mg/L) | T Koşulu |
|---|---|---|---|
| BOİ giderimi | 3–5 | 2.000–3.000 | T ≥ 10°C |
| Nitrifikasyon | 10–15 | 3.000–4.000 | T ≥ 12°C |
| N-giderimi (nit+denitr) | 15–25 | 3.000–5.000 | T ≥ 10°C |
| Biyolojik P giderimi | 10–20 | 3.000–5.000 | T ≥ 10°C |
| Uzun havalandırmalı | 20–30 | 3.000–5.000 | T ≥ 8°C |
TS EN 12255-6, Tablo 7.2; İSKİ El Kitabı 2021, Tablo 2.5
Dikkat: SRT tasarımı her zaman kış sıcaklık koşullarında yapılmalıdır. Türkiye'nin Doğu ve İç Anadolu'sunda biyoreaktör sıcaklığı kışın 10–12°C'ye düşebilir; bu durumda nitrifikasyon için SRT ≥ 15 gün önerilir (İSKİ El Kitabı 2021, Madde 3.2.2).
4.2 Havalandırma Havuzu Hacmi
Gerekli hacim (biyokütle dengesi):
Veya basitleştirilmiş biçimde:
Burada:
- = giriş BOİ₅ konsantrasyonu (mg/L)
- = çıkış BOİ₅ konsantrasyonu (mg/L); hedef ≤ 25 mg/L (SKKY Tablo 13)
- = verim katsayısı = 0,50–0,65 kg VSS/kg BOİ₅
- = içsel bozunma katsayısı = 0,05–0,08 gün⁻¹ (T = 20°C)
- = MLSS = 3.000–5.000 mg/L (tipik), MBR için 10.000–15.000 mg/L
- = gözlemsel verim =
Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering, 5th ed., Bölüm 7; TS EN 12255-6
Hidrolik bekleme süresi (HRT):
Çamur Hacim İndeksi (SVI) ve MLSS ilişkisi:
İyi çöken bir çamur için SVI < 150 mL/g hedeflenmeli; SVI > 200 mL/g bulking (kabarma) göstergesidir.
4.3 Oksijen İhtiyacı
Toplam oksijen ihtiyacı:
TS EN 12255-6, Denklem 8.1
Burada:
- İlk terim (1,47 × BOİ) = karbonlu madde oksidasyonu oksijeni
- İkinci terim (−1,42 × Px) = biyokütle sentezi için sarf edilen oksijen indirimi
- Üçüncü terim (4,33 × N_nit) = amonyak nitrifikasyonu için oksijen (4,57 mg O₂/mg NH₄⁺-N teorik; pratik ≈ 4,33)
- Dördüncü terim (−2,83 × NO₃_denitr) = denitrifikasyondan geri kazanılan oksijen
Standart oksijen transfer verimine (SOTE) düzeltme:
Burada = atıksu/temiz su oksijen transferi oranı = 0,65–0,85; = tuzluluk düzeltmesi ≈ 0,95–0,98.
İSKİ El Kitabı 2021, Madde 4.1.5
Tablo 7: Oksijen İhtiyacı
| Parametre | Sembol | Birim | Aralık | Ortalama |
|---|---|---|---|---|
| Verim katsayısı | Y | kg VSS/kg BOİ₅ | 0,50–0,65 | 0,55 |
| İçsel bozunma | k_d | gün⁻¹ | 0,05–0,08 | 0,06 |
| Nitr. maks. büyüme hızı | μ_A,max | gün⁻¹ | 0,30–0,75 | 0,55* |
| Nitr. içsel bozunma | b_A | gün⁻¹ | 0,05–0,15 | 0,12* |
| Yarı doygunluk sabiti (N) | K_N | mg NH₄⁺-N/L | 0,5–1,0 | 0,7 |
İSKİ El Kitabı 2021, Tablo 2.5 — İstanbul verileri (T=15°C); Metcalf & Eddy 5th Ed. Tablo 7-19
Saha Notu: Türkiye'de ölçülen nitrifikasyon kinetik parametreleri Avrupa değerlerinden düşük olabilir; İstanbul için μ_A,max (T=15°C) ≈ 0,4–0,6 gün⁻¹ olarak ölçülmüştür (İSKİ El Kitabı 2021, Şekil 2.7). Tasarımda yerel ölçüm yapılmadan Avrupa kılavuzlarının doğrudan uygulanması kapasitesiz tesis riskine yol açmaktadır.
4.4 Nitrifikasyon ve Denitrifikasyon
Nitrifikasyon amonyağın aerobik koşullarda biyolojik olarak nitrata dönüştürülmesidir:
Teorik oksijen tüketimi: 4,57 mg O₂/mg NH₄⁺-N; pratik değer ≈ 4,33 mg O₂/mg N.
Alkalinitede düşüş: 7,14 mg CaCO₃/mg NH₄⁺-N okside olur → pH kontrolü önemlidir (hedef pH: 7,2–8,0).
Nitrifikasyon için minimum aerobik SRT (θ_XA):
Emniyet faktörü SF = 1,2–2,0 önerilir; ÇO ≥ 2 mg/L tutulmalıdır.
Denitrifikasyon anoksik koşullarda nitratın azot gazına dönüştürülmesidir:
Geri kazanılan oksijen eşdeğeri: 2,83 mg O₂/mg NO₃⁻-N denitrifikasyon.
Enerji tasarrufu: Nitrifikasyon+denitrifikasyon prosesinde denitrifikasyon aşaması, toplam oksijen ihtiyacını yaklaşık %20–30 oranında azaltır.
Tablo 8: Nitrifikasyon ve Denitrifikasyon
| Proses | Toplam TN Giderimi | Özellikler | Türkiye'deki Örnekler |
|---|---|---|---|
| MLE (Modifiye Ludzack-Ettinger) | %60–70 | Anoksik ön bölüm | Küçük–orta AAT'ler |
| A²O | %70–80 | Anaerobik+Anoksik+Aerobik | İstanbul ileri AAT'ler |
| Bardenpho (4 kademeli) | %85–95 | Yüksek N giderimi | Hassas alan deşarjları |
| SBR (Ardışık Kesikli Reaktör) | %70–85 | Tek havuz, esnek | 1.000–50.000 KE arası |
İSKİ El Kitabı 2021, Bölüm 3.1; KAAY 2006 Tablo 2 (TN ≤ 10 mg/L için)
Dikkat: Hassas alanlara (Marmara Denizi dahil) deşarj yapan tesislerde TN ≤ 10 mg/L ve TP ≤ 1 mg/L sağlanmalıdır. Bu değerler Bardenpho veya MBR gibi ileri prosesler gerektirir (KAAY 2006 Tablo 2, Nüfus > 100.000 KE koşulu).
4.5 Biyolojik Fosfor Giderimi (EBPR)
Biyolojik aşırı fosfor giderimi (Enhanced Biological Phosphorus Removal — EBPR), PAO (fosfor biriktiren organizma) bakterilerinin anaerobik koşullarda polihidroksialkonat (PHA) depolaması ve ardından aerobik koşullarda aşırı fosfor alması ilkesine dayanır.
Fosfor giderim verimi: %70–90 (tipik kimyasal fosfor giderimine alternatif).
Kimyasal fosfor çöktürme ise metal tuzları (FeCl₃, Al₂(SO₄)₃) ile eş zamanlı çöktürme yöntemiyle TP ≤ 1 mg/L'ye ulaşmayı sağlar; ekstra çamur oluşur.
TS EN 12255-6; KAAY 2006 Tablo 2
5. İkincil Çökeltme
Aktif çamur prosesinin son çöktürme havuzu inşaatı: merkezi tahrik ünitesi, döner köprü ve radyal kazıyıcı kolu; havuz yüzey yükü (Surface Overflow Rate) ve hidrolik alıkonma süresi (HRT) kriterlerine göre boyutlandırılır.
Tablo 9: İkincil Çökeltme
| Parametre | Ortalama Debi | Pik Debi | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Yüzeysel yük (SOR) | ≤ 1,0 m³/m²/h | ≤ 2,0 m³/m²/h | TS EN 12255-4 |
| Katı yük (SLR) | ≤ 4,0 kg/m²/h | ≤ 6,0 kg/m²/h | TS EN 12255-4 |
| Yan duvar derinliği | 3,5–4,5 m | — | ATV 131E / İSKİ 2021 |
| SVI (iyi çökelme) | < 120 mL/g | — | İSKİ El Kitabı 2021 |
TS EN 12255-4, Tablo 5; İSKİ El Kitabı 2021, Tablo 5.3
Katı yük (Solids Loading Rate — SLR):
Çamur geri devir oranı (RAS):
Çamur Hacim İndeksi (SVI) ölçümü:
Hedef: SVI < 150 mL/g; uyarı sınırı: SVI > 200 mL/g (filamentli bakterilenme riski).
Saha Notu: Türkiye'de kış aylarında atıksu sıcaklığı düştüğünde çamur çökelme hızı yavaşlar; bu dönemlerde RAS oranının artırılması (1,0–1,5'e çıkarılması) son çökelme havuzu kararlılığını korur (İSKİ El Kitabı 2021, Madde 5.4).
6. Deşarj Standartları (SKKY / KAAY)
Atıksu arıtma çamuru bant filtre pres uygulaması: iki silindirli mekanik pres ve altında biriken kek çamur yığını; çamur hacmini azaltmak için uygulanan mekanik susuzlaştırma, çamur su içeriğini %75–85'e indirir.
Tablo 10: Deşarj Standartları (SKKY / KAAY)
| Parametre | SKKY 2004\nGenel Deşarj | KAAY 2006\nTablo 1 (İkincil) | KAAY 2006\nTablo 2 (Hassas) | Birim |
|---|---|---|---|---|
| BOİ₅ | 45 | 25 | 25 | mg/L |
| KOİ | 120 | 125 | 125 | mg/L |
| AKM | 45 | 35 | 35 | mg/L |
| Toplam Azot | — | — | 10–15 mg/L | mg N/L |
| Toplam Fosfor | — | — | 1–2 mg/L | mg P/L |
Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği (SKKY), RG: 25687, 31.12.2004, Ek Tablo 13; Kentsel Atıksu Arıtımı Yönetmeliği (KAAY), RG: 26047, 08.01.2006, Tablo 1 ve 2 (32393 sayılı RG ile güncelleme, 07.12.2023)
Dikkat: 32393 sayılı RG (07.12.2023) ile KAAY Tablo 1 ve Tablo 2 yeniden düzenlenmiştir. Mevcut projelerin en güncel yönetmelik hükümlerini esas alması zorunludur.
7. Kentsel AAT Teknoloji Karşılaştırması
Aktif çamur arıtma sisteminin akış şeması: giriş → havalandırma havuzu (biyolojik oksidasyon) → son çöktürme (biyokütle ayrımı) → arıtılmış su çıkışı; geri devir çamuru (QRAS) ve Cannibal biyolojik reaktörü ile fazla çamur minimizasyonu.
Tablo 11: Kentsel AAT Teknoloji Karşılaştırması
| Teknoloji | Avantaj | Dezavantaj | Tipik KE Aralığı | Enerji (kWh/m³) |
|---|---|---|---|---|
| Konvansiyonel aktif çamur | Yüksek verim, esnek | Karmaşık operasyon | > 10.000 | 0,3–0,6 |
| SBR (Ardışık Kesikli Reaktör) | Alan verimliliği, esnek | Sürekli debi yönetimi | 1.000–50.000 | 0,3–0,7 |
| Uzun havalandırmalı sistem | Basit işletim, az çamur | Büyük havuz hacmi | 500–20.000 | 0,5–1,0 |
| Damlatmalı filtre | Düşük enerji | Orta verim, N giderimi zor | < 10.000 | 0,15–0,30 |
| MBR (Membran Biyoreaktör) | Yüksek çıkış kalitesi, kompakt | Yüksek maliyet, membran bakımı | 500–500.000 | 0,8–2,0 |
| Lagün (stabilizasyon) | Basit, düşük maliyet | Büyük alan, yavaş | Kırsal, < 5.000 | 0,05–0,15 |
Metcalf & Eddy 5th Ed. Tablo 7-1; AAT Tasarım Rehberi 2013, Bölüm 4.2
8. Çamur Arıtma ve Bertaraf
Kapalı anaerobik çürütücünün iç bölgeleri: üstte biyogaz bölgesi (biogas), sıvı bölge (fluid zone), çamur bölgesi (sludge zone) ve karıştırma bölgesi (mixing zone); substrat girişi, efüent gaz çıkışı ve dip çamur boşaltma hatları ile merkezi mikseri gösterir.
Biyolojik arıtma sürecinde üretilen fazla biyolojik çamur, tesisin boyutlandırılmasında kritik bir bileşendir. Çamur arıtma sistemi tasarlanmadan AAT tasarımı tamamlanmış sayılmamalıdır.
Günlük biyolojik çamur üretimi:
Toplam çamur üretimi (VSS + inorganik):
Tipik değer: f_VSS/TSS = 0,70–0,80.
Çamur hacmi:
Tablo 12: Çamur Arıtma ve Bertaraf
| İşlem | Uygulama | KM İçeriği Sonrası | Bertaraf Yolu |
|---|---|---|---|
| Yoğunlaştırma | Hacim azaltma | %3–6 KM | Çürütücüye besleme |
| Anaerobik çürütme | Stabilizasyon + biyogaz | %2–4 KM (çürütme sonrası) | Tarımsal kullanım, depolama |
| Aerobik çürütme | Küçük tesisler | %2–4 KM | Tarım, depolama |
| Mekanik susuzlaştırma | Hacim azaltma | %18–35 KM (belt press/santrifüj) | Kompost, depolama, enerji |
| Kireç stabilizasyonu | Hızlı, dezenfeksiyon | %30–40 KM | Tarım |
TS EN 12255-8, TS EN 12255-9; Metcalf & Eddy 5th Ed., Bölüm 14
Saha Notu (Türkiye): Atıksu arıtma çamurunun tarımda kullanımı Toprak Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği (RG: 27605, 08.06.2010) ve Çevre Şehircilik Bakanlığı Atıksu Arıtma Tesisleri Teknik Usuller Tebliği (RG: 27984, 20.07.2011) kapsamındadır; ağır metal limitlerine uygunluk şarttır.
Dikkat: Anaerobik çürütücülerden elde edilen biyogaz Türkiye'de yenilenebilir enerji kapsamında değerlendirilebilmektedir (YEKDEM / Yenilenebilir Enerji Kanunu No. 5346). > 50.000 KE kapasiteli tesislerde biyogaz geri kazanımı fizibil enerji tasarrufu sağlar.
9. Türkiye'ye Özgü Saha Koşulları
9.1 İklim ve Bölgesel Koşullar
Tablo 13: İklim ve Bölgesel Koşullar
| Bölge | Kış Ortalama T (°C) | Don Derinliği (cm) | Tasarım Etkisi |
|---|---|---|---|
| Marmara / Ege kıyısı | 8–12 | 40–60 | SRT = 12–15 gün (nitrifikasyon) |
| İç Anadolu | 2–6 | 80–120 | SRT = 15–20 gün; kapalı reaktör |
| Doğu Anadolu | -5 ile 2 | 120–200 | SRT = 20–25 gün; yalıtımlı yapı |
| Akdeniz / Karadeniz kıyısı | 10–15 | 20–40 | SRT = 10–12 gün |
KGM Don Derinliği Haritası 2020; İSKİ El Kitabı 2021
Dikkat: Doğu Anadolu'da don derinliği 120 cm'yi aşabilir. Boru hatları, pompa istasyonu bodrum kotları ve birincil çökelme tabanı don derinliğinin altında tasarlanmalıdır.
9.2 Deprem Bölgesi Etkisi
Türkiye'nin büyük kısmı yüksek deprem riski bölgelerinde yer almaktadır. AAT yapılarının deprem tasarımında TBDY 2018 (Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği) hükümleri geçerlidir:
- Sıvı depolayan yapılar (çökeltme havuzları, reaktörler): TBDY 2018 Bölüm 16 (Deprem Etkisi Altında Sıvı Depolar)
- Zemin sıvılaşma riski: TBDY 2018 Madde 16.2 — özellikle alüvyal zemin üzerindeki kıyı AAT'leri (İzmir, İzmit) için sıvılaşma analizi zorunludur.
- Zemin sınıfı: Çoğu kıyı AAT'i ZD veya ZE zemini üzerindedir; tasarım ivmesi buna göre belirlenir.
9.3 Yasal Çerçeve (İmar ve Denetim)
Tablo 14: Yasal Çerçeve (İmar ve Denetim)
| Kanun/Yönetmelik | Konu | Kapsam |
|---|---|---|
| 3194 İmar Kanunu | Altyapı izinleri | Tesis yer seçimi ve onayı |
| 4708 Yapı Denetimi Kanunu | İnşaat kalitesi | AAT yapı denetimi |
| 6331 İş Sağlığı ve Güvenliği | İSG | Şantiye ve tesis işletmesi |
| 2872 Çevre Kanunu | Çevre izni | ÇED ve işletme izni |
| SKKY RG: 25687 | Deşarj standardı | Alıcı ortam limitleri |
| KAAY RG: 26047 | Kentsel deşarj | 2000+ KE tesisler |
9.4 Birim Fiyat Referansları (2025)
Tablo 15: Birim Fiyat Referansları (2025)
| İş Kalemi | Poz No | Yaklaşık Birim Fiyat |
|---|---|---|
| C 20/25 Beton (havuz) | 17.061 | 4.200–5.100 TL/m³ |
| Nervürlü Çelik Donatı | 17.002 | 18.000–22.000 TL/ton |
| Su yalıtımı (çift kat) | 27.001 | 380–550 TL/m² |
| Difüzör havalandırma sistemi | Özel | 800–1.200 TL/m² havuz alanı |
| Belt press (kurulum dahil) | Özel | 1.500.000–5.000.000 TL/adet |
Çevre Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı Birim Fiyat Analizi 2025; piyasa anket verileri
Saha Notu: AAT inşaat maliyetleri yapısal beton ve çelik fiyatlarına son derece duyarlıdır. 2022–2025 döneminde Türkiye'de döviz kurundaki dalgalanmalar ekipman maliyetlerini (difüzör, pompa, membran) önemli ölçüde etkilemiştir; ihale döneminde fiyat revizyon klozu (FRK) önerilir.
10. Örnek Problemler
Problem 1 — Kolay 🟢
Veriler:
- Nüfus: P = 20.000 kişi
- Kişi başı atıksu: q_kişi = 150 L/kişi/gün
- Geri dönüş katsayısı: f = 0,80
- Şebeke bağlantı oranı: f_bağlantı = 1,0
İstenen: Günlük ortalama ve pik debi; BOİ₅ yükü ve konsantrasyonu.
Çözüm:
Adım 1 — Ortalama debi:
Adım 2 — Pik debi katsayısı (Harman):
Türkiye pratiğinde PF ≥ 2,0 alınması önerilir; PF = 2,5 seçilir (kırsal/küçük kentler için İller Bankası pratiği).
Adım 3 — BOİ₅ yükü (kişi başı 54 g/kişi/gün):
Adım 4 — Giriş konsantrasyonu:
Sonuç: Q_ort = 2.400 m³/gün; Q_pik = 6.000 m³/gün; L_BOİ = 1.080 kg/gün; C_BOİ = 450 mg/L.
Kontrol: KAAY 2006 Madde 4'e göre KE = L_BOİ / 0,060 kg = 18.000 KE ≈ P × 0,90 → tutarlı.
Problem 2 — Orta 🟡
Veriler:
- Ortalama debi: Q = 6.000 m³/gün
- Giriş BOİ₅: S₀ = 250 mg/L (birincil çökelme sonrası)
- Hedef çıkış BOİ₅: S_e = 20 mg/L
- SRT = 12 gün
- MLSS = X = 3.500 mg/L
- Y = 0,55 kg VSS/kg BOİ₅; k_d = 0,06 gün⁻¹ (T = 20°C)
- f_VSS/TSS = 0,75
İstenen: (a) Havalandırma havuzu hacmi; (b) günlük çamur üretimi; (c) günlük oksijen ihtiyacı.
Çözüm:
Adım 1 — Gözlemsel verim:
Adım 2 — Havuz hacmi:
HRT = V/Q = 2.019/6.000 × 24 = 8,1 saat → TS EN 12255-6 tipik aralığı (4–12 h) içinde
Adım 3 — Günlük VSS üretimi:
Adım 4 — Günlük TSS üretimi:
Adım 5 — Oksijen ihtiyacı (karbon oksidasyonu):
Adım 6 — MLSS kontrolü (kütle dengesi):
Sonuç: V ≈ 2.020 m³; P_x = 442 kg VSS/gün; O₂ = 1.397 kg/gün.
Kontrol: F/M = Q· (S₀−S_e)/(V· X· f_VSS) = 6000×230/(2019×3500×0,75) = 0,26 kg BOİ/kg VSS/gün → tipik aralık 0,05–0,60
Problem 3 — Zor
Veriler:
- Q = 8.000 m³/gün
- Giriş (birincil çökelme sonrası): BOİ₅ = 200 mg/L; TKN = 45 mg/L; T = 15°C (kış tasarım sıcaklığı — İç Anadolu)
- Çıkış hedefleri: BOİ₅ ≤ 25 mg/L; TN ≤ 10 mg/L (KAAY 2006 Tablo 2)
- Kinetik parametreler (T = 15°C, İSKİ 2021 Tablo 2.5):
- μ_A,max,15 = 0,54 gün⁻¹; b_A = 0,12 gün⁻¹; SF = 1,5
- ÇO = 2,5 mg/L; K_O₂,A = 0,50 mg/L
- Y = 0,55; k_d = 0,06 gün⁻¹ (T = 15°C için düzeltilmiş ≈ 0,050)
- MLSS = 4.000 mg/L; f_VSS/TSS = 0,75
İstenen: (a) Nitrifikasyon için minimum ve tasarım aerobik SRT; (b) toplam SRT ve anoksik fraksiyon; (c) havalandırma havuzu aerobik + anoksik hacim; (d) toplam oksijen ihtiyacı.
Çözüm:
Adım 1 — Nitrifikasyon kinetik düzeltmesi (T = 15°C, ÇO = 2,5 mg/L):
Efektif maksimum büyüme hızı:
Adım 2 — Minimum aerobik SRT:
Adım 3 — Tasarım aerobik SRT (SF = 1,5 uygulayarak):
Güvenlik için → SRT_A = 10 gün seçilir (Türkiye soğuk iklim marjı için İSKİ El Kitabı 2021 önerisi: T = 15°C'de SRT_A ≥ 10 gün).
Adım 4 — Denitrifikasyon için anoksik fraksiyon hesabı:
TKN giderim hedefi: NH₄⁺ oksidasyonu + organik N → nitrifikasyon:
- Hücre sentezinde kullanılan N ≈ 0,12 × Y_obs × (S₀ − S_e) = tahminen 5–6 mg/L
- Nitrifikasyona giren N_nit ≈ 45 − 6 = 39 mg/L
- Hedef çıkış TN ≤ 10 mg/L → denitrifikasyon hedefi ≈ 29 mg NO₃⁻/L
MLE (Modifiye Ludzack-Ettinger) prosesi için iç geri devir oranı:
Anoksik fraksiyon f_AX ≈ 0,25–0,35 seçilir (R = 3 için önerilen: f_AX = 0,30).
Adım 5 — Toplam SRT:
Adım 6 — Gözlemsel verim (T = 15°C, k_d = 0,050):
Adım 7 — Toplam reaktör hacmi:
Aerobik hacim: V_A = 0,70 × 2.198 = 1.539 m³
Anoksik hacim: V_AX = 0,30 × 2.198 = 659 m³
HRT_toplam = 2.198/8.000 × 24 = 6,6 saat
Adım 8 — Toplam oksijen ihtiyacı:
Nitrifikasyon için: N_nit = 39 mg/L; günlük yük = 39 × 8.000/1000 = 312 kg N/gün
Denitrifikasyon geri kazanımı: NO₃_denitr ≈ 29 mg/L; = 232 kg N/gün
Sonuç: SRT_A = 10 gün; SRT_toplam = 15 gün; V_aerobik = 1.539 m³; V_anoksik = 659 m³; O₂ ihtiyacı = 2.128 kg/gün.
Kontrol:
- F/M = Q×(S₀-S_e)/(V_total×X×f_VSS) = 8000×175/(2198×4000×0,75) = 0,21 kg BOİ/kg VSS/gün → BOİ+N giderimli sistemler için tipik aralık (0,05–0,30)
- SKKY / KAAY uyumu: BOİ₅ çıkış ≤ 25 mg/L ; TN ≤ 10 mg/L hedeflenmekte
11. Sık Yapılan Hatalar
-
SRT tasarımını maksimum sıcaklıkta yapmak: Türkiye'de en kritik parametre kış sıcaklığıdır. SRT hesabı her zaman T_min (Ocak ortalaması) ile yapılmalıdır.
-
Pik debi katsayısını küçümsemek: PF = 1,5–2,0 olarak sabit almak; küçük havza alanlarında PF = 2,5–3,0 olabilir; tüm ünitelerin pik debiye göre hidrolik kapasitesi kontrol edilmelidir.
-
Endüstriyel yükü ihmal etmek: Organize sanayi bölgesi (OSB) bağlantısı olan tesislerde KOİ/BOİ₅ >> 2,5 olabilir; biyolojik sistem verimliliği düşer, toksisite riski artar.
-
Çamur arıtmayı sonraya bırakmak: Biyolojik proses tasarımı + çamur arıtma sistemi + depolama alanı birlikte planlanmalıdır; ihale sonrası revizyon büyük maliyet artışına neden olur.
-
Difüzör bakım planı olmadan tasarım: Türkiye'deki birçok AAT'de difüzör tıkanması nedeniyle oksijen transfer verimi %50'nin altına düşmektedir; en az 5 yılda bir difüzör temizlik/değişim programı tasarıma dahil edilmelidir.
-
Hassas/az hassas alan sınıflandırmasını atlamak: KAAY 2006 kapsamında alıcı su ortamının sınıflandırılmadan tasarım yapılması, sonradan yönetmelik uyumsuzluğuna yol açar.
-
Çözünmüş oksijen hedefini düşük tutmak: ÇO < 1,5 mg/L koşullarında filamentli bakteri (Sphaerotilus natans vb.) gelişir; SVI > 250 mL/g'ye çıkar, son çökelme havuzu verimsizleşir.
İlgili Standartlar ve Kaynaklar
- TS EN 12255-1, Atıksu Arıtma Tesisleri — Genel İlkeler, TSE.
- TS EN 12255-2, Atıksu Arıtma Tesisleri — Kaba Arıtma, TSE.
- TS EN 12255-3, Atıksu Arıtma Tesisleri — Ön Arıtma, TSE.
- TS EN 12255-4, Atıksu Arıtma Tesisleri — Birincil Arıtma, TSE.
- TS EN 12255-6, Atıksu Arıtma Tesisleri — Aktif Çamur Prosesi, TSE.
- TS EN 12255-8, Atıksu Arıtma Tesisleri — Çamur İşleme, TSE.
- TS EN 12255-11, Atıksu Arıtma Tesisleri — Genel Uygulama, TSE.
- Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği (SKKY), Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, RG: 25687, 31.12.2004.
- Kentsel Atıksu Arıtımı Yönetmeliği (KAAY), Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, RG: 26047, 08.01.2006 (güncel: RG: 32393, 07.12.2023).
- Metcalf & Eddy / Tchobanoglous, Wastewater Engineering: Treatment and Resource Recovery, 5th ed., McGraw-Hill, 2014.
- İSKİ Genel Müdürlüğü / İnsel H.G. vd., Kentsel Atıksu Arıtma Tesisleri Proses Seçimi, Tasarımı ve Modellenmesi El Kitabı, İstanbul, 2021.
- Orman ve Su İşleri Bakanlığı, Atıksu Arıtma Tesisleri Tasarım Rehberi, Ankara, 2013.
- İller Bankası A.Ş., Kanalizasyon ve Atıksu Arıtma Teknik Şartnamesi, 2020.
- DEÜ Çevre Mühendisliği, Atıksu Tasfiyesi Ana Ders Notları, İzmir.
Kaynaklar
- DSİ Teknik Şartnamesi — T.C. Mevzuat Bilgi Sistemi. https://www.mevzuat.gov.tr
- TS EN 1992-1-1:2012 — CEN — Avrupa Standardizasyon Komitesi (Eurocode). https://eurocodes.jrc.ec.europa.eu
- Su Yapıları.
İlgili Makaleler
- SU-009: Boru Basınç Hesabı ve Şebeke Tasarımı
- SU-004: Yağmursuyu Hasatı Sistemleri
- SU-006: Su Sertliği ve Arıtma Yöntemleri
- SU-011: Su Depolama Tesisi Boyutlandırması
- SU-014: İçmesuyu Arıtma Proses Seçimi
Kaynakça
- İlgili Türk Standartları (TS) ve Avrupa Normları (EN)
- TBDY 2018 — Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği
- İlgili ders kitapları ve teknik kaynaklar
Not: Bu makale eğitim amaçlıdır. Projelerde güncel yönetmelik ve standartlara başvurunuz.
İlgili Hesaplama Araçları
Bu konuyla ilgili ücretsiz mühendislik hesaplama araçlarımızla ön tasarım ve kontrol yapabilirsiniz:
Önemli Mühendislik Uyarısı: Bu içerik yalnızca bilgilendirme amaçlıdır; nihai tasarım, hesap ve uygulama kararları, güncel yönetmelikler ile proje koşulları çerçevesinde yetkili bir inşaat mühendisinin denetiminde alınmalıdır. Sayısal örnekler ve formüller genel mühendislik pratiğini yansıtır; her projenin kendine özgü zemin, yük ve çevre koşulları proje müellifince ayrıca değerlendirilmelidir.